一、控制系统及安全系统
1、 控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来生产停顿。
2.XP操作系统,人机对话方便;
3.可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
4. 具有PCB自动计数及PCB掉板的报警功能;
5. 内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏;
6. 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全;
7. 设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流时能及时断电,保护设备电气系统安全。
8. 具有超温报警系统,确保设备加热安全和生产正常。
9. 报警方式:声光自动报警。
二、热风供给系统
1.热风马达运转稳定可靠,确保PCBA焊接质量。
2.上下独立加热模组,微循环运风
3.各温区均由PLC进行PID控制,温控精度高
4. 独有的分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,*限度的降低了设备电耗;
5.高效热交换系统,大幅度提高循环热风流量,升温迅速
6. 加热区模块化设计,发热管抽屉式安装结构,使维修,维护极为简易;
7.网格的回风道使热量极易达到PCB板;
三、运输系统
1、 链条自动润滑,保证PCB运输顺畅;
2、 网传输及链传输等速运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
3、 高强度导轨设计,热变形小,保证精度;
4、 导轨调宽采用马达自动调宽,面板控制,方便易用;
5、 电脑自动控制加油润滑链条;
6、 运输方式:网带加链条;(网链合一)
7、 新型导轨悬挂调宽系统,调节更加方便,保证导轨不变形;
四、冷却系统
1、 独立的三个冷却区设计,冷却区都是独立控温,确保冷却效果。
2、 强制风冷系统,可快速冷却PCB(在较短的时间内形成共晶),
3、 超长冷却区域,有利于PCB的焊接后充分冷却;
4、 冷却区的制作材料,耐腐蚀和清洁方便。
五、安全的上炉体开启方式
1. 双电动丝杆的升降机构,科技学的跨度空间,使上炉体升降安全可靠,无变形;
2. 带互锁的直流电动刹车升降马达,断电情况下不会下滑,确保安全。
基本技术参数及特点:
1. 加热区数量: 20(上面10个加热区,下面10个加热区);
2. PCB*宽度:450MM;
3. 传输方向: 左→右或右→左;
4. 运输导轨每边调宽范围:50~270MM
5. 运输导轨固定方式:前或后(标准是1、4固定,2、3活动);
6. 运输带高度:920±20MM;
7. PCB温度横向偏差:±2℃;
8. 温度控制精度;±1℃;
9. 电源:5线3相 380V;
10. 总功率:95KW;
11. 正常工作时消耗功率:Approx.13KW;
12. 运输带速度:0~2000mm/min;
13. 升温时间:Approx.20min;
14. 重量:Approx.2600Kg
15. 超长的加热区4300总长,加热温度均匀更稳定。
16. 加热器为8mm厚铝板加热,储热性更好,热传导均匀。
17. 外形尺寸(L×W×H):6550×1590×1700mm;
★ 每台机配送工具一套
和西智能股份HF系列无铅回流焊锡机常用电器配制
序 号 | 项目 | 配件名称 | 品牌 | 产品品牌国家/地区 |
01 | 控
制
及
电
器 | 计算机 | 联想 | 国产 |
02 | 显示器 | AOC | 台湾 | |
03 | 鼠标 | 联想 | 国产 | |
04 | PLC | 西门子 | 德国 | |
05 | 发热器 | 定制 | 台湾 | |
06 | 高温马达 | 定制 | 台湾 | |
07 | 测温线 | 日制 | 日本 | |
08 | 过电流继电器 | 西门子 | 德国 | |
09 | 空气开关 | 施耐德/三菱 | 德国/日本 | |
10 | 电源接触器 | 西门子 | 德国 | |
11 | 中间继电器 | 施耐德 | 德国 | |
12 | 继电器 | 施耐德 | 德国 | |
13 | 固态继电器 | 佳乐 | 瑞士 | |
14 | 运输马达 | 松下 | 日本 | |
15 | 变频器 | 松下 | 日本 | |
16 | 漏电保护器 | 施耐德 | 德国 | |
17 | 开关电源 | 恒孚/明韦 | 中国 | |
18 | 急停开关 | 施耐德 | 法国 | |
19 | UPS | 易事特 | 中国 | |
20 | 运 输 部 件 | 网带 | 定制 | 特殊316不锈钢,高强度、极小热变形 |
21 | 链条 | 桂盟 | 台湾 | |
22 | 链轮 | 桂盟 | 台湾 | |
23 | 导轨 | 定制 | 特殊铝合金,高强度、极小热变形 | |
24 | 调宽马达牙箱 | 定制 | 国产 |