产品详情
一、机床的型号规格及参数
| 主机 | ||
| 型号规格 | 单位 | DK7750 |
| 工作台尺寸 | mm | 900*650 |
| 工作台行程 | mm | 500*630 |
| 最大切割厚度 | mm | 500 |
| 最大承载工件重量 | kg | 700 |
| 最大切割锥度 | 度 | 6°/ 80 |
| 最大切割速度 | mm²/mi | 200 |
| 多次切割平均速度 | mm²/mi | 60-90 |
| 加工精度 | mm | 直线≤±0.006 （φ40mm对边20八角） |
| zui佳表面粗糙度 | um | 一次切割Ra≤Ra2.5 三次切割Ra≤Ra1.2 |
| 电极丝直径范围 | mm | φ0.15-0.22 |
| 丝筒走丝速度 | 变频调节 | |
| 工作液 | 线切割乳化液 | |
| 机床外形尺寸 | mm | 1900*1700*1800 |
| 机床重量 | kg | 2600 |
| 电控柜 | ||
| 输入电压 | V | AC380±10% 50HZ/三相五线 |
| 输入功率 | KW | 3 |
| 最大加工电流 | A | 8 |
| 加工电压 | V | DC 120 |
| 电柜外形尺寸 | mm | 700*620*1850 |
| 电柜重量 | kg | 300 |
| 工作液箱 | ||
| 过滤精度 | mm | 0.01 |
| 容量 | L | 60 |
| 过滤方式 | 滤网+滤芯双重过滤 | |
| 外形尺寸 | mm | 630*600*670 |
| 净重 | kg | 30 |
二、主机介绍
1、应用三维和有限元分析软件完成对机床的优化设计。
2、机床采用高强度树脂砂铸件，并经退火及**的振动时效处理。
3、采用箱式结构设计与周密肋骨支撑床身，保证机床具有极高刚性。
4、X、Y轴采用进口：直线导轨、高精密滚珠丝杆、精密丝杆专用轴承。
5、X、Y轴采用步进电
6、采用集中润滑，减少运动部件
三、立式电控柜
CNC控制系统、机床电器、高频电源三大部件采用模块化设计，集成在同一个电控柜内，结 控制系统实现：分时、分段加工，显示加工轨迹，短路自动回退，断丝及加工结束自动关机等功能。 借鉴慢走丝线切割机床加工工艺开发的多次切割（修刀）方式，并在后台建立完善的数据库（切割参数等），大大降低了对操作者水平的要求。
1、CNC系统的配置组成及技术性能
(1)、CNC的硬件组成
a、工业级计算机
b、2G内存
c、80GB硬
d、17”液晶显示器
e、USB、NIC、RS232接
(2)、CNC的软件组成及操作
a、CNC软件由AutoCAD自动编程、AutoCUT控制系统功能模块组成
b、操作平台为WINXP
(3)、CNC系统的技术性能
a、四轴联动
b、斜度加工(异形加工)
(4)、CNC系统运行环境
a、温度: 5～60℃
b、相对湿度: 40％～90％
2、编控一体软件AutoCUT基本功能
a、坐标系:**式、增量式
b、图形坐标变换、缩放、旋转功能
c、图形跟踪显示功能
d、直线、圆弧插补功能
e、斜度及上下异形加工功能
f、短路回退、断丝回原点功能
g、停电记忆、加工结束自动停机功能
h、自动靠边、找中功能
i、自动加过渡圆功能
j、反向加工功能
k、菜单技术、自动编程
3、机床电器 采用变频器控制，丝速无级可调，并可自动诊断运丝系统故障。运丝换向采用接近开关无接
4、高频电源 高频电源增加了阶梯波，脉冲波形形态更**，加工效率更高。