一、设备类型
1.设备名称：双转盘内胆自动喷砂机
2.设备代号：AH-ZP4
3.设备数量：一台
4.清理形式：上下压紧式喷砂清理，加工后压紧退出，2工位一组。共2组。
二、设备特点：
1、适用工件及工艺：保温杯内胆，发热盘等圆柱圆盘形工件的清理。
2、清理尺寸范围：?100（L） x 250( (H)mm
3、清理效果：表面清洁度 Sa21/2 （GB8923-88）
4、粗糙度：Ra30-40
5、适用砂料：玻璃珠30#-100#、棕（白）刚玉46-100#
6、环境条件：环境气温3～40℃，年平均气温≤28.4℃，相对湿度≤90％，海拔高度≤75m；
7、公用条件：电压：380V±10％，50HZ±1％ 压缩空气气压≥0.7MPa东莞喷砂机
三、工作原理：本设备为密闭内循环舱式喷砂机，配置专业的滤筒除尘器，可实现快速喷砂，砂料采用无分离B型结构，同时最大限度节省磨料的消耗。磨料通过压缩空气形成负压，再从喷砂管进入喷枪，然后随压缩空气由喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷射打磨处理。喷出后的磨料，落回集砂斗再利用，喷砂时产生的灰尘被除尘管抽出，粉尘由除尘系统收集。本机配有独立除尘系统，除尘系统采用新型滤筒式除尘器，除尘效率高东莞喷砂机
四、技术参数
1.使用电压: 380V±10%， 频率:50HZ±2%
2.设备总功率： 约3 kw
照明灯： 20w
抽尘风机功率： 2.2kw
喷枪摆动减速电机功率： 0.4KW
工件转动减速电机功率： 0.4kw
3．喷抢数量： 4把
4．喷枪规格材质：Φ18mm*Φ20*60mm 碳化硼喷嘴
5. 喷枪耗气量：≥1m3/min/支枪
6．粉尘排放： ≤120mg/立方米
7. 除尘器噪音： ≤85分贝整机
占地空间：约2.4米（L）x2.4米（W）x2.4米（H）东莞喷砂机
1) 清除热处理件、焊接件、铸件、锻造件等表面氧化皮(锈蚀)、残盐和焊渣，清理质量可达到 Sa2.5 级。
2) 清理机加件的微小毛刺、披锋、表面残留物等。
3) 改变工件表面粗糙度 Ra 值。
4) 工件表面喷涂、电镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的附着力。
5) 用于其它加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工。
6) 可用于旧件翻新。
本机型是根据贵公司产品而单独设计的非标准机型，具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显著特点，设备为内循环箱式普压喷砂机，产品配装好夹具后放置在喷砂小转盘上，小转盘随大转盘做 90°间歇公转运动进入喷砂区，通过高精度凸轮分割器进行角度分割定位，内圆喷枪伸入环内自下往上开始喷砂工作，待喷砂处理好后，大转盘再将小转盘输送到吹净舱进行清洁，最后输送到工作台面进行上下工件循环工作；产品喷砂处理好后，满足了对工件表面进行去涂层粉等工艺要求；可以满足对其它工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，适用于电子、飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。
