数控磨刀机这种设备中，有一种类型是快速钻头磨刀机，它的操作简单且快速**，无需定点，快速钻孔，角度精且寿命长。而在维修钻头的时候需要注意，刃口要与砂轮面摆平，在磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。钻头轴线要与砂轮面斜出60度的角度，这个角度就是钻头的锋角，角度不对的话，就会直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。在刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，再沿着整个后刀面缓慢往下磨。此外，钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘，还要保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修，一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，需要保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。
要想磨刀机得到更好的应用，工作效率进一步提高，就需要对设备技术不断改进，对于它的核心部件如何改进呢？下面我们一起看看全自动磨刀机厂家的讲解吧。尤其是磨刀机的核心部件-磨头，技能要求是很高的，既要保障原先磨刀机的优势基础，例如精度、速度等，又得增加其他方面的功能。磨头可以从Z初的磨头基础之上，再增加一个磨头，分担一个磨头时，大进给量磨削和精细化磨削，即新增一个磨头，磨刀机运行时，用该磨头对刀具刀刃进行快速磨削，再用精磨磨头，往复磨削，直至火花消除，达到预计的精度要求之后，再启用刀具液体清洁装置，清洁刀具。还可以加大磨头，从功率和接触面两个方面入手，先增加磨刀机床身的宽度，增强其刚性，增加导轨之间的电磁吸盘大小，再将磨刀机磨头部分铸件放大，加大磨头电机功率，匹配大直径砂轮，这样避免刀具再次夹装，保障刀刃截面的直线度