附录：什么是坐标磨？
坐标磨床是以消除材料的热处理变形为目的发展起来的高精密机床，结合超硬磨料磨具（坐标磨专用磨棒或砂轮），应用高速、高效、高精度磨削新工艺，是现代精密加工、超精密加工最有效的关键设备。其特征是：坐标磨床二坐标工作台系统（精密坐标系+精密坐标测量系统）+高精度坐标磨削系统，对高硬度、淬硬钢等材料进行磨削。它可以磨削位置精度和尺寸精度很高的孔，以及各种精密轮廓形状。
坐标磨用通俗的话来说就是把铣刀换成电镀磨头,然后控制xyzc几个轴走位。类似加工中心，美国摩尔用的是发那科系统的，**次找中心稍微麻烦点，其他的都很简单，因为坐标磨棒做的比较精细，精度在0.005级别，加工一个20多深度20左右的圆大概要半小时以上。
数控坐标磨 适用范围
1、MK4280数控坐标磨床是C系列中的大规格产品，采用龙门式结构机床，提高了机床的整体刚性，加工范围和承载能力有较大提高，在进一步完善性能和精度的前提下着眼于提高生产率。
2、C系列坐标磨床具备了粗磨、半精磨和精磨工艺要求，并可实现强力磨削。
3、C系列坐标磨床适应性大幅度扩展，满足了精密机械加工车间批量生产的要求。
4、此类机床是连续轨迹数控坐标磨床。具有六轴控制（X、Y、Z、U、A、C），三轴联动（X、Y、C、A中任意三联动）的功能。利用直线和圆弧逼近的方法，可对淬火后的具有任意曲线的平面图形的样板、模具型腔和冲头等零件进行加工。
5、可对淬火后的带有高精度孔距要求的坐标孔系进行磨削加工。
CNC坐标磨床磨削加工的典型形状
CNC坐标磨床磨削加工的典型形状包括：
1、圆孔磨削（直孔、小孔、锥孔、盲孔等）；
2、平面磨削；
3、方孔磨削；
4、圆弧磨削；
5、槽的磨削；
6、球面磨削；
东巨高精密电镀CBN磨棒（JG坐标磨棒）配套进口连续轨迹数控坐标磨床（例如Moore 穆尔、Hauser 豪泽、Mitsuiseiki 三井、Waida 和井田等等）加工精密模具，在制造电机模具、引线框架模具、半导体专用成型模具等领域应用广泛。产品根据客户要求可定制特殊类型，比如粗加工、精加工、抛光等特殊要求均可满足。可来料加工或制作整体产品，磨料金刚石和CBN可选，金刚石磨削对象为硬质合金（钨钢）、陶瓷等；CBN磨削高速钢和热处理钢件。JG磨棒亦可应用于CNC加工中心、小型内圆磨磨床、科学研究、实验磨床等。