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详细说明

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美制螺纹塞规是用于测量螺纹螺距的常用工具,牙型角是60度,又称美制牙规,美制螺距规。

美制螺纹样板规格:48,40,28,24,22,20,19,18,16,14,12,11,10,9,8,7,6,5,4共19个规格,是每英寸牙数。

美制螺纹样板技术要求:

1、螺纹样板的表面不应有影响使用性能的缺陷。

2、螺纹样板与保护板的联结应保证能方便地换样板,应能使样板平滑地绕螺钉或铆钉轴转动,不应有卡滞或松动现象。

3、成套螺纹样板应按螺距尺寸系列由小到大的顺序排列。

4、螺纹样板应采用45 号冷轧带钢或碳素钢制造。

5、螺纹样板测量面的硬度应不低于230HV。

6、螺纹样板测量面的表面粗糙度Ra 值为1.6μm。

7、螺纹板的厚度为0.5mm

美制螺纹样板使用注意事项:

1、测量螺纹螺距时,将螺纹样板组中齿形钢片作为样板,卡在被测螺纹工件上,如果不密合,就另换一片,直到密合为止,这时该螺纹样板上标记的尺寸即为被测螺纹工件的螺距。但是,须注意把螺纹样板卡在螺纹牙廓上时,应尽可能利用螺纹工作部分长度,使测量结果较为正确。

2、测量牙形角时,把螺距与被测螺纹工件相同的螺纹样板放在被测螺纹上面,然后检查它俩的接触情况。如果没有间隙透光,被测螺纹的牙形角是正确的。如果有不均匀间隙透光现象,那就说明被测螺纹的牙形不准确。但是,这种测量方法是很粗略的,只能判断牙形角误差的大概情况,不能确定牙形角误差的数值。

1-3 用量规检测工件时,为什么总是成对使用?被检验工件合格的标志是什么?

通规和止规成对使用,才能判断孔或轴的尺寸是否在规定的极限尺

寸范围内。

被检验工件合格的标志时通规能通过,止规不能通过 ,反之不合格。

1-4为什么要制定泰勒原则,具体内容有哪些?

由于工件存在形状误差,加工出来的孔或轴的实际形状不可能是一个理想的圆锥体,所以仅仅控制实体尺寸在极限尺寸范围内,还不能保证配合性质。为此,《公差与配合》国家标准从工件验收的角度出发,对要求的孔和轴提出了极限尺寸判断原则,即:泰勒原则。

通规用来控制工件的作用尺寸,总的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面,{通常称全型量规},其基本尺寸等于工件的最大实体尺寸,且长度等于配合长度。止规用来控制工件的实际尺寸,它的测量面应是点状的,基本尺寸等于工件的最小实体尺寸。

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