设备配置及性能：
1、CPU单片液晶显示控制系统，机器稳定可靠；
2、IC精密控制电路，自动频率追踪，过载保护装置；
3、专利的全自动跟踪系统，功率强劲，性能稳定；
4、工装四点式平衡调节，简易调节焊头；
5、日本进口原装压电陶瓷换能器，功率输出强大于同行；
6、空载、免载时均有谐振，无需调节焊头频率；
7、长方形立柱，SBC导向轴承，精密微调；
8、采用涡轮转动轻松调节机身行程，解决了常规机的调节弊端；
9、气动元件均采用台湾AIRTAC品牌，功放管采用日本三垦品牌；
超声波焊接机知识
超声波塑料焊接机的工作原理。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因 素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个**压力是
焊接部分的边长与边缘每1mm的**压力之积。
超声波焊接原理
基本原理是利用换能器，使高频电子能转换为高频机械振动，超声波焊接是在塑胶组件上，通过二万周/秒（20KHZ）之高频振动，使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦，令塑
胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。
直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机之夹具上，让其能量转换器（HORN）
直接在上面产生音波振动效能而熔接。