首先我们了解一下冷粘陶瓷胶板的基础知识，冷粘陶瓷胶板的陶瓷块主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响耐磨陶瓷衬板的性能。耐磨陶瓷块制作过程是将氧化铝原粉湿磨到大约400目，然后烘干填加添加剂做成造料粉，然后用模具和压机干压成型，放置窑炉内在一千六百度高温下烧制而成，每一步都影响*终产品的
陶瓷胶板与滚筒的粘接中，我们采用进口专用金属与橡胶粘合剂。该产品具有粘接力强、耐热性能好，耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等特点。作为我公司陶瓷胶板粘贴专用粘合剂，近十年来在数百家客户中使用，可靠性非常好，目前为止，没有一例产品脱落问题。有机粘合剂耐温100℃，零下50℃。主要适用于陶瓷胶板的粘贴，由于有机粘胶粘接力强，同时衬板与设备接触面积大，非常适合冲击大、磨损严重的物料输送系统的防磨，如电厂输煤系统，钢铁、冶炼烧结厂等。
陶瓷胶板是表面带有一小块一小块的陶瓷块的橡胶冷粘胶板，陶瓷胶板底部是彩色氯丁胶的cn半硫化层，这样设计的目的是为了陶瓷胶板的表面更耐磨、底部粘接更牢固。
冷粘胶板表面为什么要选择陶瓷块呢？是因为陶瓷是高分子材料中*耐磨的材料，陶瓷是一种以氧化铝为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
耐磨陶瓷胶板是采用**的热硫化工艺，将陶瓷片硫化在橡胶的槽内。
陶瓷胶板特点：----------------------------------------------------------------------
1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；
2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，独特的球面设计以及**的缓冲层，可抵抗大块物料冲击；
3.耐高温：可以长期在0℃-250℃运行；
4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱；
5.防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重保险；
6.安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务；
7.减少维护：良好的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。