精雕机不能正常工作时，可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因，下面就经常出现的问题大体的介绍一下。
（1）三轴中有一轴不能动，此时要检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法：将不动轴所对应的航空插头拔下插在其他能动轴所对应的驱动上。
（2）如果交换后不动轴走动正常，则可说明该轴所对应的驱动块已损坏，需要更换好驱动块。如果不动轴还是不行就说明电缆线或电机有故障更换电缆线或者电机。三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好，控制箱电源是否已打开。数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常，则请和厂方联系。
（3）主轴不能正常运转。首先检查变频器LED显示屏显示的错误代码（参见变频器说明书错误代码项），下面以YIXING变频器为例说明。
YIXING系列变频器常见故障和处理（1.5千瓦）故障代码：DL输出短路检查电机和电缆线是否短路OL1OL2负载太大电机堵转排除堵转现象减小负载LU欠电压输入电压异常检查输入电源OH过热负载太大冷却风扇损坏减小负载更换风扇（注：当变频器显示DL时复位键无效请断电重启变频器排除故障）TALENT系列变频器常见故障和处理（2.2千瓦）故障代码：EOCD输出短路检查电机和电缆线是否短路EOU输入电压过高检查电压EOCN输出回路相间短路或对地短路检查配线和电机ELU在同一电源系统中是否有大起动电流负载重新布线避开负载TL外部干扰将控制线与强电分开走线主轴电机常见故障和处理：
电机发烫检查水泵是否工作循环水是否正常电机没劲检查电机线是否缺相电缆是否短路电机声音异常电机是否超负荷运转电机内部故障（请与厂商联系）电机反转检查电机线是否缺相将输出UVW端任意调换两端故障分析与排除
（一）报警故障
超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查:
- 所设计的图形尺寸是否超出加工范围.检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝.机器与计算机是否正确接地.当前座标值是否超出软限位数值范围.
（二）超程报警和解除
- 超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态.移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置.软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零
（三）非报警故障
- 重复加工精度不够, 按第一条第二项检查.电脑运行,机器不动,检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动,若则,插紧,并上紧固定螺丝.机器在回机械原点时找不到信号,按第2条检查.机械原点处接近开关失灵.
（四）输出故障
- 不输出,请检查计算机和控制箱是否连接好.打开雕刻管理器的设置里空间是否已满, 删除管理器内不用的文件.信号线接线是否松动,仔细检查各线路是否连接.
（五）雕刻故障
- 是否各部位的螺丝松动.检查自己处理的路径是否正确.是否文件太大千万计算机处理错误.增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000)拧松刀夹头,将刀转个方向夹紧,把刀放正,以免雕刻物体不光洁.检查刀具是否有损,换上新刀,重新雕刻.
车床知识 数控机床执行装置 中国重型机床整体制造工艺水平不足 数控车床对夹具有哪些要求 数控技术及其装备发展的趋势来看 数控加工中心要有良好的电源保证 机床附件行业发展环境良好 市场走俏 精雕机不但省劳力降低生产成本还提高劳动生产率 关于数控车床加工工艺注意事项 政策环境利好机床工业发展 数控机床使用中应注意的问题 减少数控车床事故发生的措施分析 中国重型机床行业自主创新能力的提高 精密机械加工技术在微光学元件制造中的应用 进口激增 国产机床结构调整迫在眉睫 数控机床中传感器所起到的应用 机床需求不断提升 创新推动机床行业新旧发展模式 中国机床工业60年发展主要经验教训 控制钻孔位置精度的方法 数控机床操纵安全守则 国产机床与国外产品之间差距究竟在哪里? 2012年1-8月我国数控机床区域市场分析 好的精雕机如何选择？ 机床行业:创新是发展的不懈动力 我国数控机床分布特点 如何实现机床高端化
瑞雕P1326治具雕刻机，适合波峰治具、回流焊治具、压接治具、SMT贴片治具、PCB罩板、PCB分板治具、压散热片治具、印刷托盘等治具类产品加工。
产品特点：
整机精瑞雕P1326适应大型木器浮雕产品，配件加工，合成石，环氧板，FR4，治具雕刻机，适合波峰焊治具、回流焊治具、压接治具、SMT贴片治具、PCB度高、效率快，可同时加工4块以上400mm-400mm的各类治具、夹具。
操作人员少、用人成本低，批量加工1人可操作6台以上设备。
自带不锈钢水槽辅助工作台、采用冲水模式加工，给刀具材料降温，减少刀具使用量。
采用进口导轨丝杆以及伺服控制系统，优异的精度以及可靠的稳定性。
采用3层叠加密封，防止漏水、渗水
标配全自动冷却主轴以及机械润滑系统。
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X/Y/Z轴运动定位精度
0.010/0.010/0.008mm
X/Y/Z轴重复定位精度
0.005/0.005/0.005mm
X/Y/Z轴工作行程
1300×2600×140mm
工作台尺寸
1300×2600mm
最大工作负重
300Kg
主轴转速
3000-24000rpm(Φ80)
运行模式
伺服系统
卡头规格
ER16/ER/20
快速移动速度
12m/min
最高切削给进速度
7.2m/min
数控系统
维宏NK300A/NK300BX
控制器
手轮控制器
工作电压
三相380V/50Hz
气源压力
0.6MPa
机床总重量
4200kg
机床本体尺寸1950×3750×1800mm
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