定梁机床铸件采用国际先进的树脂砂铸造生产线，定梁机床铸件产品外部表现光洁、轮廓清晰,定梁机床铸件整体感官工整、漂亮，尺寸精度高，加工余量小,定梁机床铸件铸造缺陷少，废品率低，节省了产品铸造成本。树脂砂的回收再利用，降低了定梁机床铸件产品成本，减少了铸造垃圾的产生，减轻了噪音及矽尘对环境的污染，保护了环境，实现了铸造产业的绿色无害生产。
定梁机床铸件采用消失模铸造工艺，消失模铸造能够铸造各种传统铸造方式难以完成的几何结构复杂的大型铸件、箱体铸件及壳体铸件（公司铸造的大型机床工作台铸件，单件最高达到80T）。由于消失模模型制作时间短，相应的，定梁机床铸件产品铸造周期也大幅度缩短，满足了客户对产品工期的需求。
数控双柱立式车床
CK双柱立式车床产品说明
1.本机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具，对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内、外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。
2.机床的主传动一种有直流电机驱动，一种经两档主轴变速机构，另一种由交流电机驱动，经16级主轴变速机构，实现工作台的转速范围。
3.工作台为热对称结构。工作台主轴采用高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承定心。轴向采用大型推力球轴承做为滚动的导轨，或为恒流
静压导轨，并配置油温冷切装置。使工作台具有旋转精度高，承载能力大，热变形小的特点。
4.机床的进给系统由交流伺服电机驱动，高速型电机与滚珠丝杠直连，其定型经定比齿轮副传动滚珠丝杠，实现刀架进给和快速移动。
5.垂直刀架水平导轨有直线双向滚子滚动导轨、静压导轨、滚滑复合导轨及滑动导轨。
6.数控系统采用西门子或发那科系统，并可由用户选择其它数控系统。
7.根据用户需求，可提供刀具、机内对刀装置、铣镗功能、工作台分度与进给功能、磨削功能、冷却装置、左垂直刀架等。
普通双柱立式车床产品说明
该机床是一中万能双柱立式车床，广泛用于冶金机械、化工机械、发电设备、国防等行业的机械加工，可作粗、精车工件的外圆、内孔、端面及内外锥面等加工。
结构特点：
1.该机床由左、右立柱、顶梁、工作台底座组成框架式结构，刚性强，能承受较大的削负荷。
2.横梁沿立柱导轨装在横梁上下移动，有碟形弹簧通过杠杆夹紧在立柱上，横梁升降的操纵按钮在悬挂按钮站上，横梁上有微动机构可调整衡量水平位置。
3.左右两个刀架装在横梁上，在横梁上装有供手动操作刀架的手柄，以便于调整刀架的位置和对刀。滑枕重量有压力油进行平衡，在刀架滑座的上部装有两个卸荷滚子，拧动其上端的螺钉可调整卸荷滚子的承载能力，以便减轻手动操作时的用力。
4.工作台有主电机经变速箱直接启动和制动。各级转速由变速箱内变速油缸推动交换齿轮实现十六种转速的变换，转速变换选择形状在悬挂按钮站上。
5.工作台镶有锌铝铜合金耐磨导轨板，并在导轨间通入压力油（0.2-0.4Mpa），以提高导轨承载能力。工作台主轴上装有一个单向推力球轴承和一个双列短圆柱滚子轴承，以保证主轴能在高精度下平稳的工作。
