无锡冲压件/冲压模具设计/精密模具设计/精密冲压件加工
冲压件设计
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一、冲压的基本成形工艺、应用领域 按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。
应用领域：
（1）汽车行业的冲压；
（2）汽车等行业零部件类冲压；
（3）电器件冲压；
（4）生活日用品冲压；
（5）家用电器部件冲压；
（6）特种冲压 二、冲压模具的基本分类、特点 依模具的工作方式分类：单工序冲模和多工序冲模两种，多工序冲模由于设计方式的不同又可区分为复合冲模、组合冲模和连续冲模三种。 依产品的加工方法分类：可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、拉深模具、成形模具和压缩模具等五大类 三、冲压件设计的基本原则 四、冲压件设计的注意事项
1.冲裁冲压件的工艺性
1）.尽量避免冲裁比料厚还要小的孔
2).凸出和凹入的地方（如：悬臂和狭槽）的宽度和长度与材料厚度的比例要适当
3）.孔与孔之间，孔与边缘之间的距离a,受模具强度和冲裁件质量的限制，其值不能过小
4）.冲压件上尽量不要出现清角，线与线交接的地方要用圆弧过度，其半径R≥0.2。
5）.冲压件的形状包括折弯展开的形状，要能符合材料合理排样，尽量减少废料。
6）.在弯曲和拉深件上冲孔时，其孔的边缘与冲压件的直壁的距离不能小于如下图所示，如果距离过小
7）.若用条料冲裁两端带圆弧的工件，其圆弧半径R应大于条料宽度的一半，否则会产生凸肩。
8）.对于冲压件上重要的配合孔（包括圆孔和异形孔），不管材料多厚,其冲裁后的断面总归是有三带一毛刺（圆角带、光亮带、断裂带和毛刺），所以尽量避免全光亮带的要求。
9).冲裁件的毛刺和冲裁间隙有关，所以在设计冲裁件的时候要同时兼顾其毛刺的高度和其断面的光亮带。
10).冲裁件的精度一般可以分为精密级和经济级两类，精密级是冲压工艺技术上所允许的精度，而经济级是指可以用较经济手段达到的精度。 2．弯曲件的冲压工艺性
1）.弯曲件的圆角半径
2）.弯曲件的弯曲高度不要太长，同时H也不可以过小
3).弯曲件的弯曲线尽量不要设计在宽度突变的地方（如图2-6），以避免撕裂。
4）.对于有孔的弯曲件，如果孔位于弯曲的附近，弯曲的时候会使孔变形。
5）.当弯曲件由宽、窄两部分组成时，过渡处距离L≥R
6).对称件的弯曲，左右弯曲半径应该一致
7）.在设计弯曲件的时候，由于弯曲的形状和整体冲压件的形状不规则，所以就要在冲压件上设计基准孔或基准边以及标注公差的一些基准。
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