★ LT-LM2015 ★
1. 床身设计应用计算机辅助设计CAD系统完成机床相当优化的结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经过多道应力***工序，使得机床有良好的刚性。
2. 采用具有高负荷能力、高速度。高定位精度、高刚性的直线导轨，配合高速交流伺服电机驱动，使得各轴移动快速顺畅，机床有恒久的精度。
3. 主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专利技术，大大保证了其硬度和精度稳定性。
采用刀臂式换刀装置，24把刀具，刀具交换稳定可靠，相当大刀具重量达15KG。
X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直线传动，适用与工件高精度强力切削。
大功率，大流量，高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却。 操作面板按人机工程科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作，稳定可靠。
采用高性能，高可靠性的高速微处理器日本系统，刀具轨迹动态模拟，智慧型警示显示，自诊断等特色功能，使用，维护，多段预读控制尤其适合于高速大容量的程序加工，RS-232串行传输，PAMCIA存储卡传输，配合DNC方式标准加工配制，方便了大容量程序的***传输和在线加工
产品参数如下：
★ LT- LM2015★
1）台湾原装高精密主轴、日本轴承、德国联轴器确保机床的耐久性。
2）数控系统采用日本三菱控制系统，机床电气全部采用德国施耐德等世界知名产品，通信线缆，电机电缆及信号传送线缆均采用全进口屏蔽电缆线，大大提高了设备长期使用稳定性和抗干扰能力。
3）中央润滑剂系统配PLC程控注油时间，确保机床长时间精度及寿命。
产品配置如下：
数控加工中心参数的恢复方法
因为数控加工中心所配的数控体系品种繁复，参数康复的办法也因体系而异，即使是对同一厂家的产品，也因系列不同而有所不同。咱们这里以FANUC O体系为例，阐述参数康复的办法。FANUC 0体系参数主要有在参数栏目下的数控参数及在确诊栏目下的PMC参数两大部分。当参数出现问题时，能够采纳下面三种办法康复：
1、对照随机材料参数表的硬拷贝逐一查看
机床的参数。当发现有不一致的参数，就仿制该参数来康复机床参数。这种办法不需要外部设备，但要查看并康复一万多个参数，费时费心，功率低且简单犯错。
2、使用FANUC公司专用的输入输出设备
如读带机、FANUC卡带及FANUC PPR(包含打孔机、打印机及读带机的一体化输入输出设备)。因FANUC外部输入输出设备功能单一、使用率低，跟着计算机的遍及，购买数控加工中心时选购FANUC输人输出设备的厂家及用户越来越少。
3、使用计算机和数控加工中心的DNC功能
经过DNC软件进行参数输入。这种办法因其效率高、操作简略，输入参数的出错率十分低而受到用户的欢迎。选用这种办法对一台数控加工中心参数的***恢复时刻，从作业预备到作业完毕时刻一般缺乏lOInin，比选用其他办法快得多。
