专业供应ZX6350P台湾3#高速炮塔铣床 zx6350炮塔铣床

 
 
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过期 长期有效
更新 2016-06-12 00:37
 

滕州市东沙河金锐机床厂

企业会员第11年
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保证金未缴纳
  • 上次登录 2014-09-24
  • 孙可春 (女士)   销售员
详细说明

专业供应ZX6350P台湾3#高速炮塔铣床 zx6350炮塔铣床

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专业供应ZX6350P台湾3#高速炮塔铣床 zx6350炮塔铣床

联系人:孙先生 联系电话:13386378188

由于本公司的各款产品都有不同颜色以及尺寸型号可供客户选择,我们会尽可能地按客户的要求来发货,而如果出现断货,缺货的情况,将无法按客户意愿来发货,因此,请客户在下单前与我们联系确定相关产品的价格,数量以及款式型号等。

专业供应ZX6350P台湾3#高速炮塔铣床 zx6350炮塔铣床

产品型号:ZX6350P炮塔铣床 卧铣为齿轮传动。工作台装有机械自动进给器,工作台可纵向(X向)自动进给;带冷却;铣头安装于滑臂前端,可前后移动,不仅能在垂直平面内左右回转30度,又可在床身上回转360度。 主要附件: 【根据客户需要可加数显尺】
立铣:R8铣夹头一套.铣刀拉杆一件.压力杆一件.微进手轮一件.平口钳160 钻夹头一件. R8变径套一件.主轴接杆一件
卧铣:卧铣刀杆一套.三角皮带A1448一套.呆口扳手22-24一件. 内六扳手 升降台要把一件.使用说明书.合格证.装箱单

用 途:
P系列炮塔铣床铣床,是我厂结合钻床、铣床等机床优点,研制开发的经济型钻铣床。其结构合理、操作方便,即可进行中小型机械零部件的平面、端面、沟槽等铣屑加工,又可进行部件的打孔、扩孔、铰孔、攻丝、镗孔加工,如配用碗形砂轮,又可进行部件的平面及导轨等加工面的磨屑加工,达到一机多用,节能高效,是机械加工、模具制造及修配行业理想加工设备。
台湾高速铣头
立铣主轴自动进
铣头可±45°旋转
Taiwanhigh speed milling head
Vertical milling spindle auto-feeding
Headstock swivels±45°
主要结构特点
●可实现立、卧铣两种加工功能。
●3号炮塔铣头,主轴套筒具有自动、手动、手动微调等功能。
●工作台X向机动进给。

技术参数:

单位

技术参数

主轴锥孔锥度

R8

立轴端面至工作台面距离

mm

140-500

卧轴中心至工作台面距离

mm

0-360

立轴中心至床身垂直导轨面距离

mm

120-480

主轴转速范围

r/min

16级)66-4540(立)

12级)40-1300(卧)

主轴套筒行程

mm

127(立)

主轴套筒自动进给量

mm/ r

0.04/0.08/0.153级)

工作台尺寸

mm

1200×280

工作台行程(纵向/横向/垂向)

mm

600/260/360

卧轴中心至悬梁平面距离

mm

175

工作台纵/横向机动进给速度

mm/min

12-3708级)540(快)

工作台T型槽数/宽度/间距

mm

3/14/63

主传动电动机功率

kW

2.2(立);2.2(卧)

工作台机动进给电动机功率

W

370

冷却泵电动机功率

W

40

机床净重/毛重

kg

1250/1350

外形尺寸

mm

1660×1340×2130

专业供应ZX6350P台湾3#高速炮塔铣床 zx6350炮塔铣床

安全规则:
1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐

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