详细说明
高粘度泵机械密封状态下的常见故障分析
1、泵机械热损坏
导致高粘度泵机械热损失产生的原因是泵机械端面温度突然升高，由于温度突升，泵机械内部的一些零部件就会因承受不了高温而发生破裂或老化，这样一来，就出现的泄露事故，给企业带来 经济损失。通过调 查 得知，致使断面温度突然升高的因素主要在于工作人员的错误操作，也有部分原因在于泵机械封面并没有完全被覆盖就突然发生的停电情况，或者由于端面被摩擦或冷却，高粘度泵机械也会因温度升高而产生大量的二氧化碳气体，处于这种环境下的端面并变得粗糙，引起密封部件的老化，情节严重的还会引发破裂，从而导致密封面发生大面积泄露，这些都是促使泵机械热损坏产生的主要因素。
2、泵机械腐蚀性损坏
由于高粘度泵机械长期处于密封状态，还容易引发腐蚀性损失，所谓的泵机械腐蚀性损失实际上指密封材质被腐蚀以后，致使密封面受破坏，在密封面被破坏以后便出现了泄露事故。引起泵机械腐蚀性损失的原因主要在于应用了铝制密封环和铬合金密封环，这些材质的密封环在接触了腐蚀物质以后就会被破坏，但在实际液态环境下却难以形成新型氧化膜，密封面就会受损，造成泄露团。此外，液固颗粒的串入也会导致泵机械被损坏，这些颗粒进入到泵机械以后将会磨损机械元件，不仅会降低泵机械使用寿命，还会引起泄露，因此，就需要防止液固颗粒的入侵，减少损失。
3、泵机械动力损坏
在高粘度泵机械密封状态下，还有一种常见的故障是泵机械动力损坏，导致这种情况的出现的主要原因是泵机械密封面在正常动力作用下，就产生 应力，但长此以往密封面就会被破坏，从而引起泄露事故。通常来讲，无论使用哪种材质的材料做密封面，都会应材质本身存在 应力，而导致泵机械在运行中出现动力应力。泵机械也容易在加工资制造环节因材料本身存在应力而导致突然停电，剩余应力会由于没有完全耗尽而破坏泵机械。在这种情况下，密封面就会出现 的裂痕，在这列痕中多以裂纹为主，部分裂痕还会发展成分散性裂纹，这样就会导致封面被损坏，从而发生泄露情况。
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