常州大型普通车床多少钱一台 C6140B
[XXX的生产标准]：
JB/T2322.2-2006《卧式车床技术条件》
GB/T4020-1997《卧式车床精度检验》
普通车床如何车螺纹/螺丝车三角螺纹有三种方法，� ā⒆笥仪邢鞣ê托毕蚯邢鞣ā�
（1）直进法 用中滑板进刀，两刀刃和刀尖同时切削。此法操作方便，车出的牙型清晰，牙形误差小，但车刀受力大，散热差，排屑难，刀尖易磨损。适用于加工螺距小于2mm的螺纹，以及高精度螺纹的精车。
（2）左右切削法 左右削法的特点是使车刀只有一个刀刃参加切削，在每次切深进刀的同时，用小刀架向左、向右移动一小段距离。这样重复切削数次，车至 1～2刀时，仍采用直进法，以保证牙形正确，牙根清晰。此法适用于加工螺距较大的螺纹。
（3）斜向切削法 将小刀架扳转一角度，使车刀沿平行于所车螺纹右侧方向进刀，使得车刀两刀刃中，基本上只有一个刀刃切削。此法切削受力小，散热和排屑条件较好，切削用量可大些，生产率较高。但不易车出清晰的牙形，牙形误差较大。一般适用于较大螺距螺纹的粗车。
注意：所标注价格，以及图片、文字等信息，仅供参考，并不作为较终交易的依据，详情请联系我们具体了解。
4. 机械加工零件时带来的问题
在一般的电气维修工作中，机械零部件的加工怎么能带来电气故障的发生呢？表面上看好像是毫无相关性，但在实际电气维修中我们就遇上了这样的问题。
还是瑞士卧式加工中心在加工零件时出现了445号报警（B轴软接线断开故障）的问题。在500mm×500mm工作台上水平放置了一个被加工的钢制零件，对其进行水平钻孔的加工，采用的钻头是直径为18mm、钻深厚度为30mm的通孔加工。被加工零件在工作台中间位置进行加工时很顺利地完成钻孔，当加工正对右端面距离工作台中心φ200mm孔的加工时就出现445号报警，使设备停机无法工作，报警也不能按压复位键消除，只有在关机重新启动的情况下才能消除报警。当再次开机进行右侧面钻孔加工时，445号报警仍然出现，设备停机仍不能工作。
这是什么原因导致出现的问题？我们对于出现的设备故障和问题进行了 的排查分析：设备钻工作台中间孔时正常，当钻右侧端面孔就会出现445号报警，并且两个孔径和钻孔的深度、吃刀量和进给量都相同，只不过是两孔的间距相差了200mm。经分析认为：本加工中心是四轴联动的设备，工作台B轴是可以回转的，那么，在零件加工时会不会有转动的可能? 工作台正常工作时是靠液压电磁阀经B轴下的锁紧装置夹紧是不转动的。为了证明判断的准确性，就将设备Z轴的导轨护罩面板拆开，找到B轴电动机与B轴工作台之间相联接的皮带，用手来回拉拽皮带，发现工作台也能随之转动，联接在B轴电动机上的编码器也在转动，这就是问题的所在。我们还对设备操作人员进行了零件加工过程装卡方法和加工的材料进行了询问，了解到此零件的材料是40CrMoA合金钢，材料钢性好、硬度高，加工用的钻头刃具磨损，吃刀量偏大（为0.4mm/r），进给速度正常。故障发生的原因，就相当于用一个外在的作用力加在可以旋转的B轴工作台的右侧面，形成了一个以B轴工作台为中心的外力矩，虽然工作台已被锁紧，但由于工作台锁紧的力度小于加工钻头对被加工零件切削时产生的转动工作台的转矩，使得工作台向右颤动，与B轴工作台联接的编码器也在不停地抖动而不稳定，导致B轴工作台出现445号报警。
问题找到了，为了不影响零件装卡定位，将原来0.4mm的进刀量改为0.2mm，进给速度保持不变，设备的故障消除，工作运行正常。
总之，在设备电气故障维修中，无论是数控机床还是一般的普通机床，作为一名维修工作者。对于设备出现的电气故障我们要保持冷静的头脑，有的问题比较简单，很快可以发现，并很容易解决。但有的设备电气故障在没有完全了解掌握其工作原理和检查方法时，也是不容易快速检查到问题的所在，特别是对于那些软故障的发生，设备时好时坏，工作状态极其不稳定，这就需要我们维修工作者在平时的维修工作过程中，要一点一滴地积累总结工作经验。
作为一名电气维修工作者，就是要不断地加强理论学习和探索，要知难而进，要有一股子的钻劲和韧劲，工作要有耐心和坚强的毅力，在工作学习实践中要循序渐进边干边总结边积累；要虚心向有知识的技术人员和有工作经验的师傅们学习请教，不要不懂装懂；要具有敏捷思考和正确分析问题的能力，有正确的思维方法和对问题故障准确的判断力，有较强的动手能力；要有吃苦耐劳的精神，要对设备机械部分和与电气相关的知识都要有较为 的了解和认识，这样做就是给我们电气维修工作者多增加了一双解决问题排除设备故障和问题的眼睛。一名好的电气维修工作者是靠自己不断认真努力地学习，并脚踏实地在生产实践中干出来的。
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