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BYVM550加工中心机床的主要用途：
本机床可连续完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种加工工序，适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度。机床刚度高、加工精度好，适用于加工各种平面、孔或平面复杂形状的零件，是机械制造、模具制造以及教学等应配置的重要设备。
一、产品技术参数：
| 产品型号 | VM550 |
| X mm | 500 |
行程 | Y mm | 300 |
Z mm | 400 | |
工作台 | 尺寸（宽×长） mm | 800*320 |
最大承载能力 kg | 300 | |
T型槽（数量-槽宽-间距mm | 3-14×100 | |
主轴 | 主轴电机功率 kw | 3.7/5.5 |
主轴端面至工作台距离 mm | 100-510 | |
主轴中心至立柱导轨面mm | 360 | |
主轴转速范围 r/min | 60-8000 | |
锥孔型式 | BT40 | |
移动速度 | 快速 mm/min | XY8000 Z8000 |
进给 mm/min | 3-6000 | |
伺服电机功率（扭矩） | X、 kw | 1.2 6nm |
Z /Y kw | 2.2 7.7nm、7.7NM | |
定位精度 | X Y Z mm | ±0.006
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重复定位精度JIS | X Y Z mm | ±0.005 |
机床总体参数 | 外形尺寸（长×宽×高） | 1730*1680*2100 |
净重 kg | 2500 | |
气源要求 Mpa | 0.65 | |
其他工作参数 | 电源要求 | 380V±10% 50Hz |
二、机床随机附件及配备清单
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 全闭式护罩及X/Y/Z轴伸缩护罩 | 每台1套 |
2 | 自动集中润滑系统 | 每台1套 |
3 | 主轴吹气系统 | 每台1套 |
4 | 冷却液装置 | 每台1套 |
5 | 工作灯 | 每台1套 |
6 | 变压器 | 每台1套 |
7 | 机床垫铁 | 每台1套 |
8 | 电器柜支脚 | 每台1套 |
9 | Z轴支撑座 | 每台1套 |
10 | 滑板及工作台轴固定弯板 | 每台1套 |
11 | 工具箱 | 每台1套 |
12 | 控制系统KND1000数控系统 | 每台1套 |
13 | RS232接口 | 每台1套 |
14 | 移动操作手轮 | 每台1套 |
可选配置
1,X,Y轴滚动导轨(XK713)
2,高速主轴单元10000rpm/8000rpm
3,CAT刀柄
4、GSK980M、FANUC、SEIMENS等数控系统.
5,半防护或全防护
6,第四轴
三、关键配套件清单:
序号 | 名称 | 制造厂家 |
1 | 主轴 | 台湾8000转BT40 |
2 | 主轴轴承 | HRB |
3 | 滚珠丝杠 | 台湾上银 |
4 | 滚珠丝杠轴承 | 日本NSK轴承 |
6 | 主轴伺服电机 | 3.7kw |
7 | X，、Y/Z伺服电机 | 1.2KW，2.3KW带抱闸 |
8 | 控制系统 | 台湾数控系统 |
9 | 自动集中润滑系统 | 南京 |
10 | 行程开关 | 日本 |
11 | 接近开关 | 无 |
12 | 磁性排屑机及集屑车 | 无 |
13 | 水泵 | 台湾 |
14 | 气路系统 | 台湾 |
15 | 电器件 | 富士与施耐德 |
16 | 床身，立拄，工作台 | 全树脂砂铸件，经多次人工时效 |
四、安装调试及售后服务
（1）安装、调试：由买方负责安装，调试。
（2）验 收：机床各项精度指标按装箱单提供之精度检验表进行检验，检验方式依据**标准。
（3）保 修 ：自验收合格之日起，机床由卖方免费零件保修壹年，人工由买方负责，在机床出现重大故障或买方技术不足时卖方应在接到通知24小时内派员维修（如属不正当使用或不可抗力造成损坏除外）。卖方在保修期过后机床维修零件成本价供应给买方.
