铸件采用FC30强韧铸铁，经由退火处理，消除内应力，机床导轨经高频热处理，研磨，确保滑动面之耐磨性，持久精度
工作台等活动拖把，粘贴进口TURCITE.B，使磨擦系数降低。活动式强制润滑系统，更合理有效保护导轨，使机床在高速进行时震动小，稳定性高，低速进行时无爬行.
龙门铣床技术参数
| 型号 | | 最大行程 | | 工作台尺寸 | | 铣头行程 | | 工作台进给 | 切削 | | 快速 | | 工作台载重 | | 外形尺寸 | | 铣头马达 | 立铣 | | 侧铣 | | 重量 | | 特点 |
| | 4米 | | 长3000*宽1800*高1400 | | 3000＊1400 | | 300 | | 0-2000 | | 3000 | | 11吨 | | 长8000＊宽3800＊高3400 | | 10HP | | 10HP |
| | 铣平面、侧面、镗孔精度标准：平行度：0.03mm/m 垂直度：0.03mm/500mm 粗糙度：3.2um |
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1．床身、工作台、立柱、横梁、顶盖五大主件，均为HT250准标铸件，主件总装前都二次回火处理，消除铸件内在应力。床身与立柱、横梁导轨都是经过超音频淬火处理导轨面，提高耐磨使用寿命。
2．横梁为加宽型，立铣头紧锁在横梁滑板上，加工时没有抖动现象。
3．立柱：扎实宽厚的结合面，选用外六角螺钉与锥销紧固在床身与立柱的结合面上，使之加工过程中无振动感，加工时稳定可靠。
4．工作台与床身的结合：工作台V型导轨与平导轨采用进口贴塑，润滑充分，减少了运动过程中的摩擦力，使工作台结合面与床身结合面都平稳运行，噪音小，使用寿命长。
5．横梁全程与工作台两端均采用档屑罩壳，避免铁屑和灰尘沾上导轨。
6．工作台与床身采用机电一体化的控制系统，即机床开车时先启动床身润滑油泵，工作台处在油沫状态时方可运行，工作台与床身长年不会磨损！
7．工作台进给与横梁立铣头，侧铣头均为变频调速电机控制主轴转速，根据加工的需要适时调控速度，方便易操作！
8．关键件：丝杆为中国名牌山东济宁丝杆厂生产，减速机为江苏国茂国泰集团生产，变频电机为上海合资的森力玛电机，电器柜电器为德力西和台湾的台达PLC系统。
9 横梁、立柱滑动面润滑系统为电脑控制的自动加油泵。
10．基本配置横梁立铣头V7型号，7.5KW，2只；侧铣头V7型号，7.5KW，1只。（也可以按客户要求配）
我公司生产的龙门铣床规格如下： 同时还可以按照客户要求订做。
最大加工尺寸（长X宽X高） 30001500X1200
最大加工尺寸（长X宽X高） 30002000X1200
最大加工尺寸（长X宽X高） 30001800X1200
最大加工尺寸（长X宽X高） 60002000X1500
最大加工尺寸（长X宽X高） 60002800X1800
最大加工尺寸（长X宽X高） 60002500X1800
最大加工尺寸（长X宽X高） 50002600X1500
最大加工尺寸（长X宽X高） 40002300X1200
最大加工尺寸（长X宽X高） 40002000X1200
最大加工尺寸（长X宽X高） 40001500X1200
最大加工尺寸（长X宽X高） 120002800X2000
最大加工尺寸（长X宽X高） 65002800X1800
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