|
|||||||||||||||||||||||||||
深孔镗床切削油配方还原技术研发
一、背景
深孔镗床切削油是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到**，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。因而能延**具的使用寿命，防止金属零件锈蚀，带走加工过程产生的热量，有效清除零件和刀具表面上的切屑和其它粉粒，改善加工质量，提高生产效率。深孔镗床切削油通常也被称为“冷却液”，根据不同的机械加工要求，金属加工液又可分为切削液、磨削液等类型。在制造业中，金属加工液的使用范围非常广泛，例如在发动机的机械加工和变速箱的机械加工中、装备制造业、齿轮行业等都广泛使用着各种各样的金属加工液。近些年来，由于世界各国对环境保护要求日益重视，一系列安全、健康和环保法律法规的颁布和实施，明显影响着金属加工油的发展，在过去20年里，金属加工油的发展经历了重大的变化。
二、深孔镗床切削油的主要功能：
(1)润滑功能:金属加工油可以大大降低工件表面的摩擦，延**具寿命并提高加工件表面质量。
(2)冷却功能：大流量的金属加工油的冲洗作用，可以带走机械加工过程中产生的热量，降低刀具和工件的温度，延**具的寿命，提高加工件的表面精度，提高机械加工的效率。
(3)排屑功能：金属机械加工过程中产生的加工屑如不能被及时从加工区域移走，可能产生积屑瘤并造成已加工面的磨损。
(4)防锈功能：大多数的金属材料(如铁和铸铁)在与潮湿的空气与水接触后会很快产生锈蚀，而在金属机械加工过程中，如果在两道不同工序之间，金属加工油不能提供良好的防锈功能，就可能会造成半成品产生锈蚀，从而使产品报废。金属加工油除以上功能外，还要具有防泡沫、对环境友好、抗菌等功能，不同的机械加工方式对金属加工油的功能需求也不同，例如重负荷低速机械加工对金属的润滑性能要求更高，而高速低负荷机械加工对冷却要求更高。
三、金属加工油的种类及特性
金属加工油纷繁复杂，从组成上来讲，金属加工油大致可以分成纯油、溶性油、化学液(合成液)和半化学液(半合成液)4种类型，后3种通常也称为水基金属加工油。金属加工油通常以矿物油的含量来进行分类：1)纯油类金属加工油，油含量为90%～95%；2)乳化类金属加工油，矿物油含量超过50%；3)半合成金属加工油，矿物油含量5%～50%；4)不含矿物油的全合成金属加工油。
探擎科技分析深孔镗床切削油的优势：（1）拥有各类大小仪器近百余台，其中包含红外，GC等等；（2）各类仪器测试的领域及分类，比如元素离子类测试、色谱类测试、光谱类测试、热分类测试、小型仪器类测试、化学品测试、MSDS及矿石测试等。
探擎科技对深孔镗床切削油成分检测流程：
1.对材料的清楚和调查：清楚材料的由来、用途方向、使用特征和有可能的成分等;
2.对材料做初步测试：观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合材料全部成分的透离和纯化：不同的混合物运用不同的透离方法，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个成分的组分鉴定：全部纯成分依据不同状况选择各项分析检测手段，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。
5.各个成分的定量检测：对各个纯成分自主配比测定，可运用化学分析检测法、色谱法和紫外光谱法。
6.使用试验：根据解析的定性判定、定量分析技术资料制备化学品并做使用试验。
