逆变等离子切割机
空气等离子切割机的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源，电弧温度
可高达15000℃-30000℃将被切割的金属局部迅速熔化、并同时使用高速气流将已熔化的金属吹
走、形成狭窄切缝，它与火焰切割方式一个根本区别是火焰切割是化学反应为主，而等离子切割是
物理反应。
在中国，直到十五年以前，等离子切割技术还被视为高科技，无论是设备还是电极等消耗品的价格
都让普通用户望而却步。但是火焰切割在新兴材料比如铝及铝合金、不锈钢等前面却无能为力。以
瑞凌等企业为代表的焊割企业，通过多年的努力，终于将等离子切割机完全国产化，其优异的性价
比和丰富的零配件供应资源，不但打破了国外垄断，并在全球范围内改变了等离子切割机远离普通
用户的局面。
等离子切割可用于不锈钢、铝、铜铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄，
而且切口平整、热影响区小、工件变形度低、具有显著的节能效果。
瑞凌采用逆变原理，结合专利技术，更是在等离子切割领域不断取得突破，瑞凌生产的逆变等离子
切割机与依靠抽头调整切割电压的LGK8系列相比，切割电流调大时工作电压基本不衰减，从而获
得更大的切割功率，因此同样大小的最大切割电流标称，瑞凌的切割机最大切割厚度几乎是传统机
型的两倍。
等离子切割机的切割厚度，可以用理论切割厚度、推荐切割厚度和实际切割厚度三种方式来表达，
理论切割厚度是在工作环境较完美的时候以不低于公认的最低切割速度，测定得到的切割低碳钢板
的最大厚度，这个值是最高的；推荐切割厚度是制造厂商考虑到机器的安全适用和配件情况，给消
费者的一个推荐最大切割厚度，这个值处于中间大小；实际切割厚度是消费者在自己使用的条件下
测试出来的，受外界影响大，通常比较低，但是比较有说服力。我们不主张将理论切割厚度不加注
释的告诉消费者，还有误导消费者的嫌疑，我们建议在说明书中将推荐切割厚度适当降低后告诉消
费者。
转移弧、非高频起弧、EMC、数字化控制、新型变压器、与CNC系统的自适应连接等等新技术的突
破与应用，是瑞凌不但在中小功率民用切割机领域一枝独秀，而且是中国开始具备在工业级重载等
离子切割设备上与国外企业竞争的实力，必将在国际市场争中占得一席之地。
导言
瑞凌的第一台等离子切割机诞生于1996年，采用MOSFET技术，很可能是世界第一台采用MOSFET
技术的等离子切割机，而后IGBT模块的LGK100和LGK160先后投入销售。经过十多年的销售实践
与反复的改进和提高，瑞凌制造的等离子切割机深受用户喜爱。同功率逆变切割机的切割能力，瑞
凌在用户中经历了十几年考验，是有口皆碑的。
简述
切割速度快、切缝狭窄，切口平整、热影响区小、工件变形度低、具有显著的节能效果；
高负载持续率，负载持续率大于60%‘
体积小，质量轻，适合在野外作业；
操作简单、安全，一学就会；
可作为气刨电源使用，等离子气刨环保节能；
三防风道，防水、防尘、防风蚀；
抗电网波动能力强，三相输入的产品在网电在320-450V焊机能正常工作；
使用领域
等离子系统用途很广，不仅可以切割，还可以穿孔和开坡口，切割各种类型、形状和尺寸的导电金
属。广泛用于船舶制造和维修业、挂车和汽车修理业、钢结构建筑业、农业和空调等行业。
产品简介
瑞凌LGK70以上的切割机型是非接触起弧
本公司所有焊机图片均为100％实物拍摄,禁止盗用!谢谢！
产品特征
型号 | LGK40 | LGK60 | LGK70 | LGK80I | LGK100I | LGK160I |
额定输入电压（V） | 220±15% | 380±15% | 380±15% | 380±15% | 380±15% | 380±15% |
输入频率（Hz） | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
额定输入功率(KVA) | 6.6 | 7.9 | 9.6 | 11.6 | 15.2 | 29.2 |
电流电压调节(A) | 15-40 | 20-60 | 20-70 | 20-80 | 20-100 | 20-160 |
额定输出电压（V） | 96 | 104 | 108 | 112 | 120 | 144 |
额定负载持续率（%） | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
空载电压（V） | 230 | 295 | 295 | 280 | 268 | 320 |
空载损耗(W) | 40 | 40 | 40 | 60 | 80 | 100 |
效率（%） | 80 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 |
功率因数 | 0.73 | 0.93 | 0.93 | 0.93 | 0.93 | 0.93 |
起弧方式 | 接触起弧 | 接触起弧 | 高频起弧 | 高频起弧 | 高频起弧 | 高频起弧 |
维弧功能 | 无 | 无 | 有 | 有 | 有 | 有 |
绝缘等级 | F | F | F | F | F | F |
外壳防护等级 | IP21 | IP21 | IP21 | IP21 | IP21 | IP21 |
建议空气压力（KG） | 4-5 | 4-5 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 |
推荐切割厚度（mm） | 1-10 | 1-15 | 1-18 | 1-28 | 1-30 | 1-45 |
重量（kg） | 9 | 19 | 19 | 25 | 36.5 | 60 |
外形尺寸 | 395×153×301 | 505×203×375 | 505×203×375 | 515×263×372 | 575×286×502 | 670×337×617 |
★推荐切割厚度是指标配情况下，输入电压合格，接地线在8米以内，不低于最低切割速度时，针对
低碳钢的切割能力。
小贴士
切割气压和气流不是越大越好，要结合切割板厚和喷嘴孔径，按照使用说明书的推荐，选择合适的
切割气压和气流；
切割电流也不是越大越好，超过规范的切割电流，一方面会增加切缝宽度浪费材料和电能，另一方
面大幅度增加了电极与喷嘴的消耗量；
不要为了美观把输出接地线盘起来，这样会降低切割能力，如果接地线确实太长，就剪短吧；
使用原装配件，看似增加成本，实际原装配件的切割效率和寿命都远在非原装配件之上，而且可以
节
省电力与压缩空气，减少切割宽缝，综合看是节省了大量费用；
保持切割空气清洁：有水分、油污特别是金属杂质的切割压缩气，不但降低切割质量，而且会对切
割机和切割枪带来很大的伤害；
尽量缩短切割实际工作点和接地点的距离，过长而复杂的电流传递，会损耗大量的切割能量，降低
切割厚度，增加切割成本；使用优质供电电源，劣质供电电源内部压降大，影响切割机的输出能力；
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