一、机床型号和名称
1.型号：WF67Y-250T/4000
2.名称：液压板料（数显）折弯机
二、机床主要技术参数
机器的基本参数及配置 |
序号 | 名称 | 数值 | 单位 | 备注 |
1 | 公称压力 | 2500 | KN |
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2 | 折弯长度 | 4000 | mm |
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3 | 立柱间距 | 3100 | mm |
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4 | 油缸行程 |
| mm |
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5 | 最大开启高度 | 450 | mm |
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6 | 喉口深度 | 380 | mm |
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7 | 工作台高度 |
| mm |
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8 | 滑块运动速度
空载 | 35 | mm /s |
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9 | 工作 | 7 | mm /s |
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10 | 回程 | 30 | mm /s |
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11
主电动机
型号 | Y200M-6 |
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功率 | 22 | KW |
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转速 | 970 | /mi |
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12
后挡料电动机
型号 |
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功率 |
| KW |
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转速 |
| /mi |
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13
轴向柱塞泵
型号 | 63MCY14-IB |
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流量 | 63 | ml/ |
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压力 | 31.5 | Mpa |
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14 | 液压系统 | **工作压力 | 24 | Mpa |
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15
外形尺寸
长 | 4000 | mm |
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宽 | 1900 | mm |
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高 | 3560 | mm |
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三、机床执行的标准：
执行如下标准
JB/T 2257.1-1992《板料折弯机 技术条件》
JB/T 2257.2-1999《板料折弯机 型式与基本参数》
JB/GQ-F 2012-86《板料折弯机 产品质量分等标准》
DBS002-91《板料折弯机性能与试验方法》
机床检验执行国标GB/T 14349-93
三、机器关键元器件明细表
序 号 | 名 称 | 数量 | 产 地 |
1 | 油缸 | 2 | 上海徽程 |
2 | 密封件 | 2 | 台湾鼎基 |
3 | 三相异步电动机 | 2 | 马鞍山双塔电机 |
4 | 主要控制电器 | 1套 | 天正电气有限公司 |
5 | 数显器 | 1套 | 南通钜赢公司 |
6 | 液压系统 | 1套 | 江苏海门液压件/上海贝立液压件厂 |
7 | 压力表 | 1 | 杭州仪表厂 |
8 | 轴向柱塞泵 | 1 | 启动鼎源油泵厂 |
9 | 接近开关 | 2 | 天正电气有限公司 |
三、机器的用途
本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。
四、产品外形结构
1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。
2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
4.采用德国技术进行内应力消除。
5.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
五、工作滑块结构.
1.本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2.上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。
4.在**相关标准条件下，折弯角度精度可达 ±45´。（引用标准JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
六、液压系统
1.液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。
2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。
3.密封圈选用台湾鼎基公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。
4.机床可在额定负荷下连续工作，液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。
七、电气控制系统
1.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长、抗干扰能力强。
2.附带可移动的脚踏开关操作。
3.电控元件选用优质名牌产品。
4.机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.
5.电机主电路具有短路、过载、缺相保护。
6.操作按钮安装于机床的按钮台上，电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。
7.油泵停止按钮亦作为机床的总按钮，油泵停止工作时，整套机床停止工作。
8.机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。
八、滑块同步控制
折弯机滑块行程中的同步，采用机械液压同步机构，结构简单、稳定可靠，具有本机器所需的同步精度，一般不需经常维修能保持长期使用。
九、后挡料
后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。
十、模具
1.随机标准上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。
3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用，并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上，松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。并且设有挠度补偿结构。
十一、设备工作环境：
电源要求： 三相四线制、380V、50Hz
安装场地： 干净、灰尘少
**气温： 40ºC
**气温： -5ºC
相对温度： 55—85%
海拔： 1000M以下
本设备具有足够的强度和刚度、噪音低、运行平稳、抗震性能好，在此环境条件下，能连续运行22小时以上。
十二、机器噪声测量标准：
A计权声压级LPA≤82dB（A）
A计权声功率级LWA≤94 dB（A）
十三、随机附件、配套件清单
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 脚踏开关 | 壹个 |
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2 | 地脚螺栓 | 壹套 |
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3 | 平垫 | 肆套 |
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4 | 弹簧垫圈 | 肆套 |
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5 | 螺母 | 肆套 |
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6 | 垫板 | 肆套 |
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7 | 黄油枪 | 壹把 |
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十五、随机技术文件清单
序号 | 名 称 | 数量 |
1 | 机床使用说明书（机械部分） | 一份 |
2 | 机床使用说明书（液压部分） | 一份 |
3 | 机床使用说明书（编程、操作部分） |
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4 | 机床电气原理图 | 一份 |
5 | 机床液压原理图 | 一份 |
6 | 机床基础图 | 一份 |
7 | 机床安装运输吊装图 | 一份 |
8 | 合格证明书、装箱清单 | 一份 |
9 | 机床保修卡 | 一份 |
注：上述文件有部份文件装订在同一本中 |
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十六、安装调试、技术服务及售后服务
我们公司在致力于开发新产品，提高产品质量的同时，还在世界及国内组建了较为完善的售后服务网络，售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的调试工作，需方配合，并提供安装所需起重设备、液压油、电及必需条件。
4、设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术咨询服务。
5、安装调试完毕，按双方所签的技术协议和相关技术附件，双方共同验收。
6、供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收合格之日起壹年。在保修期内，非用户原因造成零部件的损坏，免费更换（易损件不在保修范围内）。保质期满，实行终身保修，收取工本费。
7、供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后，8小时响应，48小时到现场维修。
