一、技术参数
公称力：1000kN
工作台长度：3000mm
立柱间距离：2550mm
喉口深度：400-410mm
工作台(滑块)行程：100-103mm
最大开口高度：370-375mm
最大装模高度：250-255mm
接近速度：/s37-47mm
下工作台行程速度折弯速度：7.5-9.2
返回速度：47-66
油缸数个：3
主电机功率：7.5kW
机器精度滑块重复精度：≤±0.01mm
滑块定位精度：≤±0.02mm
后挡料重复定位精度：≤±0.02mm
工作直线度：0.3/mmm
机器重量：6500kg
机器外形尺寸（长*宽*高）：3410*1560*2300mm
油箱容量：70L
二、功能介绍：
1，采用液压下传动，具有安全性，操作性，可靠性。2，采用刚性机械同步，滚动导轨，保持上，下工作台面平衡度。3，上工作台配有斜锲式挠度补偿装置，提高加工精度。4，上下模均采用整体淬火，上模形式为标准上模，下模采用双槽模，中间板采用快速夹紧装置。5，后挡料脚带有刻度显示，调节方便，灵活，精度高。6，液压装置的油路简化，无漏油，保养，点检方便。7，采用脚踏开关，可任意控制下工作台，或做中间停止，使对线折弯等容易方便。8，控制系统采用专业数控系统NC9或NC10，带有触摸式线控方向盘，电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调。
三、产品特性描述：
主要特长介绍1压压装置液压系统的回路非常的简化，很好的避免了漏油发生，保养、维护也很方便。2液压主缸液压主缸设置于机台的中轴部，加压时上下机台（台面）间产生的歪率差被抑制在最小值，故加工精度高。3下部台面下部机台的中轴部装设有滚轮导动配件，此滚轮导动配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸两侧面做上下运动，故上下台面的平行度能正确保持。4下限装置下限装置是提升作业效率的装置，下部台面的行程可简单的做必要之最小设定。其次，工件的折曲角度可简单的用转盘操作来无阶段变化，亦具备上限设备装置。5脚踏杆依踩脚踏杆之增减，可任意控制下部台面速度，或做中间停止，方便对线折弯。6模具安装及中心校正由上部台面的中间板与下部台面的下模座，即可简单进行模具安装、中心校正。7数控操作专业触摸屏，带电子手轮控制及产品编程，简单、快捷。
四、产品优缺点对比
1传动方式下传动油缸在底部（中间一只主油缸，其两侧各一只辅油缸，共三只油缸）较好保证工件的直线度、角度，维修方便。上传动油缸在上部（二只油缸位于机床两侧）维修不方便
2液压方式下传动一个方向（向上）故障较低，平衡点靠在机械挡块上。上传动两个方向（向上、向下）平衡点要抖动，故障率高
3机械安装下传动不需要做基础节约时间、降低成本上传动要做基础
4工作台面下传动窄适应多角度折弯
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