一:冲压机器人基本参数STC4冲压机器人J1 轴:升降轴
1、上下行程标配 380mm,电机 750W(常用品牌如安川、松下、三菱、台达2、传动方式采用滚珠丝杆+线性导轨(常见品牌台湾上银、日本 THK 等;J2 轴:旋转轴
1、减速机采用机械手专用谐波减速器(常用品牌如 HD 又名哈默纳克、新宝等);2、标配旋转角度±1650,有工艺要求时,最大可到±1800,电机 750W。J3 轴:伸缩轴
1、同步带传动,电机是 750W,有效行程可做到 600MM。J4 轴:旋转轴
1、水平面旋轴±1650,矫正角度姿态;2、同步带传动,电机 400W;3、最大半径 1250MM,末端最大负载 4KG。二:冲压机器人的功能与优势
1、业内**的拖动示教编程,可 2 分钟完成更换产品线;2、可任意更换连线方向以及生产上料点;3、异常急速退出功能;4、可选择连线、单冲、二次冲压等模式;5、有消磁、吹气、除废料、气动顶料等功能;6、结构紧凑、密封性好、外型美观;7、全系统采用伺服电机(业内有用步进电机与气缸的,不在同一档次),全面提升了机械手的性能;8、旋转轴采专用谐波与 RV 减速机其性能、精度、寿命非行星减速机可比;9、机械手本体及主旋转轴采用开模铸造而成。三:冲压机器人的辅助设备及优势
翻转台
1、主要用于板料翻面的场合,由于翻转工序不定,为方便工艺的变化,大多与 STC 一体式配合,移动方便,兼容其它产品;2、对于可用抓手的产品(如圆柱、圆桶、方框之类)就可以直接选用带翻转的机械手。过油机
1、一般适用于拉伸工序,大部分工件需两面过油,单面过油也适用;2、常见的过油方式有两面滚油,产品从两滚筒中间滚过,针对比较薄的产品效果很好。单工位分料台
1、板料放在分料台上,取料点不变,每次上升单张产品的厚度,直至板料取完;2、为了保证产品不被冲两块,分料台上加有磁力分层器(只针对带磁性产品)和双张检测器(也有人用称重传感器)。双工位分料台
相比单工位的优势在于机械手取料的同时,人工也能上料到另外一个工位上料,不用停机,节省上料的时间,可连续工作,提高效率。双工位分料台+定位台
由于分料台本身没有相对较高的定位精度,一些工艺在**道工序要求定位精度高,因此要加上二次过渡定位(有改进的思路,可能日后不用二次定位,待测试结果)。