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液压冲床常见故障分析及处理方法
故障现象一：油缸下压时不同步
1.部分油缸或全部未回位，可调整回位时间及放开截流阀。
2.进油球阀开关未调整适合，可以油缸为基准、调整同步。
3.油泵压力不足或液压油不足，可检查液压油、上调压力。
4.模具行程不一致，可修正模具行程。
故障现象二：油泵噪音大
1.进油管道不畅通或弯曲度太大，可检查油路，清理逐一排除。
2.连接轴不同轴或装配不紧，可检查调整坚固。
3.液压油不足或太稠，可加足或更换标准液压油。
4.油泵损坏，可修整或更换油泵。
故障现象三：电机温度过高或易烧坏
1.油泵压力过大，可调整为正常压力10-16兆帕。
2.下止点时间过长，造成闷缸，可调整下压时间。
3.液压油过稠，可稀释或更换液压油。
4.液压电器配置不当，可专业电工检查总阀与分阀连接同步闭合（电磁阀）。
