| t 华科耀枫中走丝主要配置指标技术特点： 1.**的高效高频技术； 2.台湾上银直线导轨.欧美日进口轴承； 3.万向长寿导丝轮器； 4.全自动供油装置； 5.高稳定铸件； 6.导轨独特装置结构； 7.液晶显示器； 8.双过滤水箱； 9.主轴自动升降； 10.高效率**智能高频电源，效率高达250mm2/min,方便实现多次切割,割一修二,5500 mm2/H指标比慢走丝快一倍。大锥度设计，最大±30
11.高精度：1μm光栅尺全闭环控制，加工精度提高至±3 μm，步距精度 0.008mm/400mm,接近慢走丝
12.低粗糙度：模具钢达:Ra < 0.8μm,钨钢达Ra < 0.6 μm
13.独特装置结构，可满足大重量工件切割如：630mmX800mm的机床可承载2000kg以上，并能保证工件精度。
14.万向长寿导丝器：可360度转向，可以切割不同锥度，保证电极丝永不抖动，寿命可达半年以上。15.机床工作台传动均为台湾上银直线导轨、双螺母精密滚珠丝杆确保精度保持性；
16.多级运丝速度自动/手动可调，满足不同切割参数需要，便于上丝和多次切割
17.工业控制电脑系统平台，双CPU结构，HF编控一体化，抗干扰强，性能稳定；
18.环保半封闭结构，使工作环境洁净、安静；
19.超长寿环保冷却液,因使用过滤系统,机床始终保持洁净,上水管永不堵塞.
20.运丝机构无触点柔性换向，贴塑导轨;
21.大锥度结构，保证大锥度切割精度；
22.可选配切铝装置，解决切铝时易耗导电块、切割铝材效率低的问题。 23.能加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等各种导电材料；； 24.可加工锥度±3°—±30°； 25.上下异性切割，具有螺距补偿、反向间隙补偿、短路回退、图形跟踪等数控功能；
主要技术特点说明： ★高精密度：采用台湾上银进口高精密度直接导轨，高精密度滚珠丝杆，确保机床精度。 ★自动加油系统：确保机床丝杆、导轨的使用寿命。 ★高精度光栅尺：实时跟踪，使用户操作更加方便、快捷。 ★精密度耐磨导丝嘴：减少钼丝的抖动，抛离现象。 ★节能：极低的钼丝损耗，大幅度降低加工成本。 ★高精度：采用进口高等级滚珠丝杆副； ★高光洁度：采用多种切割方式，可实现多次切割，媲美慢走丝机床； ★高效率：采用大功率高频**效率接近于250mm ★智能化：输入材料厚度、加工要求、系统自制生产数据，无需人工调节参数。 ★主控电脑采用高可靠性、稳定性、高抗干扰工业控制电脑，液晶显示器； ★双CPU结构，编程控制一体化，加工期间可分时编程； ★ 具断电记忆、断丝保护、自动停机、； ★可上下异形锥度加工；指定圆角，变锥加工； ★ 高频电源采用瑞士**技术，由独立单片机智能控制，最大加工电流12A**切割效率达250mm2/mi，指标居世界前列。微精加工多次切割方式使粗糙度达Ra＜0.8um，接进慢走丝机水平； ★红外线遥控盒数控移动X、Y轴比慢走丝机更方便；高精度找中心，找边功能精度达≤±5μm，替代快走丝机不可靠、低精度的手动找中心、找边功能； ★HF编控系统采用全中文菜单，加工的同时可以中文编程，可自动生成多次切割程序，可进行国际标准ISO代码控制，可读入DXF图形文件、G代码、3B代码等； ★ 可通过U盘、软磁盘、RS-232串口与其它电脑连网交换数据，系统易学易用，非常方便。
精密往复走丝静态恒定张力控制系统介绍 精密往复走丝静态恒定张力控制系统解决了往复走丝线切割机床目前没有克服的技术瓶颈(电极丝张力不稳定，电极丝振动、抖动等致命因素)，是目前往复走丝线切割界的一次跳跃革命！改变了原来一贯式的滚筒走丝结构，克服了电极丝抖动，单边松丝的技术瓶颈。通过不间断检测电极丝运作状态，智能化调节张力马达的转速，从而使电极丝稳定在一个相对静态的张力值。
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