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ZGW32C 数控精密电火花线切割机床
一、技术条件：
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二 机床主要特点
t1、支持图形驱动自动编程，无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3B代码、G 代码等加工代码；
t2、多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式）
t3、驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、脉冲驱动等模式；
t4、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态；
t5、加工预览，加工进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况；
t6、可进行多次切割，以提高光洁度。
t7、带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠；
t8、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而**；
t9、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠；
t10、支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；
t11、具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设置；
t12、支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差；
t13、支持三种加工模式：普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝振荡输出模式；
t14、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理；
t15、加工时可随时查询英制坐标位置，解决了英制**（如美国）的换算问题。
