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| 型号:RL063101数控穿孔机 | 型号:RL063143DD703穿孔机 | 型号:RL063187电火花穿孔机 DB703穿孔机 |
产品介绍：
数控穿孔机针对多个孔加工，系统有两种方式添加孔加工信息。
1.逐个添加孔信息，适合比较零散，无规则分布孔的添加。
2.公式添加孔信息，适合具有一定规则分布的孔信息。
孔加工信息可根据加工的需要，可以随时更改、添加、删除，并且能够调整孔的加工顺序。
能加工孔径0.3～6.0mm，深径比能达300：1以上。
加工速度每分钟可达40～60mm，伺服行程300，能使用超长电极管，节药电极管15%。
能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料
能直接从斜面、曲面穿入
伺服升降采用直线滚珠导轨，电动升降，保证了产品的加工精度和速度
主轴采用双速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工时紧密跟踪，实现细电极高效稳定加工
床身设有水泵压力观察窗，使观察和调节水泵压力更加方便、简单
工作台X、Y轴配有光栅数显，操作_
应用领域：
数控穿孔机利用电火花放电蚀除原理，采用中空圆电极进行高效放电加工各种导电材料的深小孔．主要用于加工线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。
参数：
| 型号 | 单位 | SK703 | |||||
| 规格 | |||||||
| 工作台面尺寸 | mm | 420560 | |||||
| 工作台面行程 | mm | 300400 | |||||
| 主轴头行程 | mm | 300 | |||||
| 伺服行程 | mm | 300 | |||||
| 电极直径 | mm | 0.3-3 | 0.2-3 | 0.3-3 | |||
| 加工速度 | mm/mi | 40-60 | |||||
| 深径比 | 300:1 | ||||||
| 工作液 | 自来水 | ||||||
| 工作压力 | mpa | 7 | |||||
| 加工电流 | A | 30 | |||||
| 消耗功率 | w | 3 | |||||
| 控制方式 | Z轴自动 | ||||||
细节图：
高 速电火花穿孔机采用电极管（黄铜管、紫铜管）作为工具电极利用电火花放电蚀除原理，在电极（空心铜管）与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流 的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度大加快，特别适用于在不锈钢，淬火钢、铜、铝，硬质合金等各种导电材料上加工直径0.2～3.0之 间的深小孔,深径比可达300:1,可直接在工件的斜面,曲面进入加工, 本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。 也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。
DB703穿孔机技术参数
1.能加工直径Ф0.3mm~3mm的深小孔(深径比可达300：1)
2.加工速度可达每分钟30~60mm（视材料而定）
3.能加工线切割起始孔、过滤孔、喷嘴孔、气孔、群孔、超深孔等
4.能加工不同的导电材料，甚至是半导电材料，特别适用与加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等
5.可直接在工件的斜面、曲面上进行加工
6.可蚀除折断在工件中的钻头、丝锥等，而不损坏原孔螺纹
7.工作液可直接采用自来水，也可以用皂化液，无污染
8.操作简单、方便
9.工作台X,Y,Z三轴配有数显装置
10.Z轴具有定深功
二、基本配置：
（1）三轴数显与操作相溶为一体
（2）z轴采用了直线导轨（5相十拍步进电机推动），直流电机推动
（3）直齿传动式旋转头，体积小
（4）超大规模集成电路，使脉冲电源极为可靠
（5）高低压复合电源，大功率VMOS场效应
（6）机动型二次行程
（7）可调节式操作控制箱，充分考虑以人为本
（8）包容DD703型的操作控制模式
（9）专用柱塞泵，线隙式过滤器
（10）大理石台面
（11）不锈钢工件装夹附件
（12）随机备件及耗材
（13）加工极性可随意更换
（14）加工稳定度可调节
