详细说明
MAXPROn200
MAXPRO200 等离子切割系统使用空气或氧气作为等离子气，实现了令人惊叹的切割速度、稳定一致的切割质量 以及超长的易损件使用寿命。可以自动设定**的切割参数并且只需一步即可控制各项参数，操作自然简便。 MAXPRO200 专为高负荷、高产能的机用及手持切割和气刨应用而设计和制造，在各类工业应用中均能提供可靠 的性能。
**生产效率
MAXPRO200 兼具切割速度快、工艺转换快的优 点，**地提高了生产效率。
?n凭借同类产品中**的切割速度，每小时可以生产 更多的成品零件。
?n按 ** 暂载率设计和制造，能够适应最严苛的生n产环境。
?n具备自动设置、免工具电缆安装和快速拆卸割炬等n功能，可在切割、气刨、机用和手持切割工艺之间 快速切换。
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| 切割速度快 = **生产效率 |
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| 2500 |
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| MAXPRO200 (O2) |
| 90 |
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| 80 |
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| 空气等离子 (105 A) |
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| 2000 |
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| 70 |
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| 火焰切割 |
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| 1500 |
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| 60 |
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| 50 |
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| 1000 |
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| 40 |
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| 30 |
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mm/mi | 500 |
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| 20 | ipm |
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| 10 |
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| 0 |
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| 0 |
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| 20 mm | 25 mm |
| 32 mm |
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操作简便
同类产品中**易用的空气和氧气等离子切割系 统：易于安装、易于操作、易于获得**的性能。
?n直观的单步操作界面和自动气体控制箱可以提供一n致的切割效果，而无需操作工的干预。
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? **诊断功能可以简化故障检修和服务过程。
?n可选配串行通信端口，允许通过nCNC 控制器全面 控制系统。
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| 迈向卓越技术 |
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| MAXPRO200 与火焰切割的比较 |
| 前者的切割速度和穿孔速度是后者的 7 倍，**地提高了生 |
| 产效率。 |
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? 切割厚度不超过 50 mm 的材料时，每零件的运行成本显著降低。 |
? 前者产生的熔渣、翘曲更少，热影响区更小，从而**地避 |
| 免了成本不菲的二次加工。 |
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? | 前者具有更高的灵活性，能够切割和气刨低碳钢、不锈钢和铝材 |
| 以及堆叠、喷漆或生锈的金属。 |
? 与火焰切割中使用乙炔这样高度易燃的气体相比，MAXPRO200 |
| 可以提高低碳钢切割的安全性。 |
| 切割每米金属所消耗的成本只有火焰切割的十分之一 |
** |
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80% |
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60% |
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40% |
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20% |
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0% | MAXPRO200 | 火焰切割 |
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运行成本低
超长的易损件使用寿命和稳定的切割性能带来了更
出色的成本效益。
?n事半功倍：荣获**的易损件设计使用更低的电 流，提供业界**的切割速度和稳定可靠
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的生产穿孔能力。
?n卓越的切割质量和稳定性，可以** 地减少成本高昂的二次加工。
?n包括 LongLife?、CoolFlow? 和 TrueFlow? 在内的先 进易损件技术显著延长了易损件的使用寿命，降低 了每零件成本。
性能可靠
使用与 HyPerformance? HPRXD? 产品同样经过实 践检验的设计流程进行工程设计和测试，即使在最 严苛的切割环境中也能确保出色的可靠性。
? 海宝系统在开发阶段经历了极为严苛的可靠性测试n程序，相当于在极端运行环境下使用数年时间。
?nMAXPRO200 所使用的内部部件大大减少，甚至不 到市场上其他系统的一半。更少的零件意味着更高 的可靠性和可服务性。
?n启动时即会自动执行自我诊断程序并且在整个切割
过程中都会持续运行该程序。
| 更长的易损件寿命 = 更具成本效益 |
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| 12 mm 低碳钢 |
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| 200 A 空气/空气，30 m 电缆 |
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| 4000 | 电极使用寿命 |
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| 3500 | 范围 5 | MAXPRO200 |
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秒持续切割 | 3000 | 范围 4 |
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| 直柄机用割炬 | MAXPRO200 |
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2500 |
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| 快速拆卸机 |
| 2000 |
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| 用割炬 |
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易损件起弧次数-20实验室测试 | 1500 | MAXPRO200 | MAXPRO200 |
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0 |
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| 1000 |
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| 65° 手持割炬 | 90° 手持割炬 |
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| 500 |
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| MAXPRO200 | 竞争对手 |
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规格
输入电压 | 200/208 VAC，三相，50 Hz，108/104 A |
| 220 VAC，三相，50 - 60 Hz，98 A |
| 240 VAC，三相，60 Hz，90 A |
| 380 VAC，三相，50 Hz，57 A |
| 400 VAC，CE，三相，50 - 60 Hz，54 A |
| 415 VAC，CE，三相，50 Hz，52 A |
| 440 VAC，三相，50 - 60 Hz，49 A |
| 480 VAC，三相，60 Hz，45 A |
| 600 VAC，三相，60 Hz，36 A |
输出电压 | 50 – 165 VDC |
最大输出电流 | 200 A |
额定暂载率 | 33 kW、40° C 条件下为 ** |
工作温度 | -10° C 到 40° C |
功率因数 | 33 kW 输出功率下为 0.98 |
最大开路电压 (OCV) | 360 VDC |
尺寸 | 102 cm 高、69 cm 宽、105 cm 长 |
重量 | 335 kg |
供气 |
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? 等离子气体 | 空气、氧气、氮气 |
? 保护气体 | 空气、氮气 |
? 供气压力 | 6.2 +/- 0.7 ba |
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手持割炬和气刨
?n配备 200 A 手持割炬，能够切割厚达 75 mm 的金 属材料，从而满足拆除、报废和其他重负荷的切割 需求。
? 利用拖拽切割易损件， 可以轻松沿着预设线路 或模板进行切割。
?n金属切削速度（低碳钢**可达n18.7 kg/h。
?n在许多金属切削应用中，可以使用等离子气刨取代n研磨或碳极电弧。与碳极电弧刨削相比，等离子气 刨不仅产生的噪音更小，烟雾更少，还避免了碳极 污染所导致的冶金问题。
Cuwith confidence
? 海宝已通过 ISO 9001: 2000 认证。
? 海宝全系统保修 – 对割炬和电缆提供一年全面保 修，对所有其他系统组件提供两年全面保修。
? 海宝等离子电源的设计目标是提供业界**的n能源效率和生产效率，额定电源效率高达 90% 或以上，功率因数**可达 0.98。凭借 极高的能效、长久的易损件使用寿命以及精益
制造技术，海宝系统减少了自然资源的消耗 ![]()
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量，降低了对环境的影响。
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操作参数
几乎无熔渣情况下的切割能力 – 低碳钢 |
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| 20 mm |
生产穿孔能力 – 低碳钢 |
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| 32 mm |
切断能力* – 低碳钢 |
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| 75 mm |
坡口切割 – 200 A 易损件可支持 45° 的坡口切割能力 |
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材料 | 电流 | 厚度 |
| 大约切割速度 |
| 厚度 | 大约切割速度 |
(A) | (mm) |
| (mm/min) |
| (in) | (ipm) |
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低碳钢 | 50 | 1 |
| 8050 |
| 20 GA | 325 |
空气等离子气体 |
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空气保护气体 |
| 3 |
| 3760 |
| 0.135 | 110 |
空气等离子气体 | 130 | 6 |
| 3865 |
| ? | 150 |
空气保护气体 |
| 12 |
| 2045 |
| ? | 75 |
空气等离子气体 | 200 | 6 |
| 4885 |
| ? | 190 |
空气保护气体 |
| 12 |
| 2794 |
| ? | 110 |
|
| 20 |
| 1415 |
| ? | 60 |
|
| 25 |
| 940 |
| 1 | 35 |
|
| 32 |
| 630 |
| 1? | 25 |
|
| 50 |
| 215 |
| 2 | 8 |
氧气等离子气体 | 50 | 1 |
| 6775 |
| 20 ga | 270 |
空气保护气体 |
| 3 |
| 3650 |
| 0.135 | 130 |
氧气等离子气体 | 130 | 6 |
| 3925 |
| ? | 150 |
空气保护气体 |
| 12 |
| 2200 |
| ? | 80 |
氧气等离子气体 | 200 | 6 |
| 6210 |
| ? | 235 |
空气保护气体 |
| 12 |
| 3415 |
| ? | 130 |
|
| 20 |
| 1920 |
| ? | 80 |
|
| 25 |
| 1430 |
| 1 | 55 |
|
| 32 |
| 805 |
| 1? | 32 |
|
| 50 |
| 270 |
| 2 | 10 |
不锈钢 |
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氮气等离子气体 | 200 | 12 |
| 220 |
| ? | 80 |
氮气保护气体 |
| 20 |
| 1140 |
| ? | 50 |
空气等离子气体 | 200 | 12 |
| 3050 |
| ? | 120 |
空气保护气体 | 200 | 20 |
| 1520 |
| ? | 60 |
* 系指以大约 125 mm/mi的速度所能切断的厚度，其切割质量会下降。不宜频繁切n割达到最大切断厚度的材料。
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