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**部分:基本配置技术参数 1.横向导轨间距 2.有效切割宽度 3.纵向导轨长度(导向面光洁度Ra≤0.8μm)6000mm 4.有效切割长度 5.等离子割炬 6.控制开关 若干 7.割炬升降高度) ≤200mm 8.切割速度 0-6000mm/mi 9.空程运行速度 0-6000mm/mi 10.切割表面粗糙度 国标 11.切割气体 空气 12.驱动系统 双边驱动 13.等离子切割(穿孔)厚度 ≤12mm 14.等离子切割(质量切割)厚度 ≤15mm 第二部分:关键件清单 序号 关键部件名称 型号及规格 单位 数量 1 数控切割机主体 台 1 2 纵向导轨 上海天空机电(24kg) 米 6 3 纵向7级精度齿条 上海天空机电 根 10 4 F2100b系统 交大系统(黑色) 台 1 6 行星减速器 PL60-40 台 3 6 驱动电机 松下400w 套 3 7 横向拖链 上海天空机电 套 1 8 纵向(拖链) 上海天空机电 套 1 9 弧压调高 交大F1620 套 1 10 升降装置 等离子共一组 套 1 11 防水防尘开关、接触器等 上海天空机电 个 若干 12 分压器 交大1620集成 个 1 13 油水分离器 需方自购(要求3件套) 只 1 14 气管 韩国YASUNG公司 套 若干 15 调压阀、压力表 台湾天功公司 套 1 16 电控柜 上海天空机电 套 1 17 等离子电源 深圳瑞凌100A 台 1 18 进口套料软件 FASTCAM标准版 台 1 第三部分:机型介绍 一、主机结构 1.横梁采用德国技术,龙门式机架,更好的消除扭力矩的结构,焊接后回火喷砂处理,以彻底地消除内应力,使之在长年使用中不发生变形。 2.割炬升降挂架用于实现割炬自动升降。为了保证升降精度,采用滚珠直线导轨作为导向机构,保证割枪与水平面的垂直度,从而保证了切割精度。 3.机械传动系统全部采用精密滚动轴承和加工精度为国标6级的精密齿轮与齿条的啮合。 4.驱动系统采用原装行星减速器,其输入、输出误差仅16弧分,同时,在横向、纵向齿轮传动结构中,增加了自动补偿间隙的装置,使之传动结构能准确执行数控系统发出的指令。 5.主动端梁:纵向轨道夹紧装置采用自动导向结构,不采用偏心轮夹紧结构,靠自动导向结 构的弹簧力,使其在两根轨道结合处的行走平稳,不会产生夹紧轮偏紧、偏松现象,其杠 杆比为1:3,完全采用德国技术。 6.所有在设备外观能见到的钢结构件、螺钉,均采用发黑或镀铬处理。 7.整机喷漆采用轿车漆种,颜色为时代黄。 二、控制部分以及特点(上海交通大学研制的专业系统) 交大-CNC系统是上海交通大学专为切割机行业开发的关于火焰、等离子切割机的先进数控系统。该系统的界面设计、切割速度和运动控制结合国内外的先进技术、工艺性能全面,操作方便,是切割加工中具有一定智能化的系统。 功能和技术参数介绍 ·菜单式中文图表;多级按键操作;全屏文本编辑; ·可切割任意复杂形状的工作,实时显示切割轨迹和速度; ·采用国际代码,能进行数据转换,可识别G代码的ESSI码; ·能现场修改切割代码,并能对应逐条代码显示图形段; ·可以进行矩阵排列、交错排列;可对进行缩放、旋转、横向镜像和纵像镜像; ·对切割速度、加速度和速度调整倍率等进行后台设置; ·可对工件进行割缝补偿; ·切割中可即时加速度,可无限后退,可不带I/O前进; ·在切割停车中可实现前进、后退返回原点、透枪等功能; ·可以进行临时退出,记忆当前切割点,下次可以从记忆点进行切割; ·可以从指定的穿孔点进行切割; ·运动中实时加减速; ·运动中转角自动限速; ·I/O、速度、位置信息实时显示。 主要硬件参数 ·用于切割和运动逻辑的32路接口信号; ·2轴驱动输出;USB接口; ·液晶显示器10寸,工业薄膜键盘; ·系统配有一键还原精灵; ·自动诊断功能; ·原装光耦通断功能; ·仿“海宝EDGE”系统的功能和操作方式,用户可以很快很熟悉使用; Sky-3000JT的基本特点 t经济型小龙门数控火焰等离子切割机与大型龙门切割机一样,可以切割山直线和圆弧构成的任意平面形状零件,图形动静态显示,直观易学,可直接在机器上编程,也可在电脑上绘制或利用现成的CAD文件通过随机附赠的软件直接转换为G代码程序文件,通过U盘传输到机器里,实现切割。 “经济型小龙门”是一种高效率、高精度、低劳动强度的数控切割设备,广泛适用于各种机械制造业中金属板材的下料切割工序,可以对碳钢、不锈钢、铝及其他有色金属板材进行切割。 “经济型小龙门”采用龙门式结构,切割方式为火焰或空气等离子,具有自动化程度高、操作维护方便、可靠性好等特点,该机结构合理紧凑,精巧,价格合理,特别适合中小企业的板材切割下料。 ●横梁和两侧支腿采用整体式焊接方梁结构,经二次结构焊接后,通过退火及时效处理,得以消除机械应力,该结构刚性好,不易变形,且所有装配面都经过精密加工而成; ●割炬升降体连接的线缆拖挂,采用拖链式,以保证气管、电线等得以良好的保护; ●横梁升降体的横向移动采用一主多从的移动方式**可以安装4个升降体,即4个割炬,每个升降体均带有割炬及割炬的升降机构; ●横梁背面可安装多个直条割炬; ●纵向采用双边驱动方式; ●纵向配置装配有高精度齿条的专用T型轨道,器运行的平稳及**。其工作端面采用磨削工艺,保证了机器运行的平稳及**;