直销数控火焰 数控等离子切割机 龙门式 包教包会包运费

 
 
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更新 2020-07-19 16:41
 

德州吉田数控设备有限公司

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详细说明

直销数控火焰 数控等离子切割机 龙门式 包教包会包运费

直销数控火焰 数控等离子切割机 龙门式 包教包会包运费

直销数控火焰 数控等离子切割机 龙门式 包教包会包运费

、主要技术参数:跟据需方要求和供方技术参数

序号

项目指标

技术参数

1

横向跨距

3000mm

2

有效切割宽度

2600mm

3

纵向导轨长度(导向面光洁度Ra≤3.2μm)

10000mm

4

有效切割长度

8500mm

5

火焰切割厚度

6-150mm

7

火焰自动穿孔厚度

≤40mm

8

等离子切割厚度

视等离子电源而定

9

割炬升降高度

0-130mm

10

切割速度

0-6000mm/mi

11

空行速度

0-8000mm/mi

12

火焰切割气体

-乙炔(丙烷/天然气/煤气/焦炉气)

13

控制系统

上海交大

北京斯达特SH-2200H数控系统(美国独资)

、精度

导轨的安装精度

机器精度

机器综合精度

整机综合精度

(以上图综合图形为准)边长(四边)1000╳1000

划线速度500-800mm/mi

序号

类别

项目

可达指标

1

主导轨的直线度

±0.2mm/m

2

主导轨的纵向平面度

±0.2mm/m

3

二导轨之间的平面度

±0.5mm/m

4

二导轨之间的平

±0.5mm/m

5

纵向有效行程

>标称尺寸8.5m

6

横向有效行程

>标称尺寸8.5mm

7

直线重复精度

±0.4mm/10mGB误差≤±0.5mm

8

升降体调高行程

≤180mmQB(出厂标准)误差≤±0.3mm

9

切割速度

设定速度的±5%

10

边长误差(四边)

±0.3mm/m

11

对角线偏差

±0.3mm/m

12

回原点偏差

±0.3mm/m

13

对角线直线度

±0.3mm/m

14

交点偏差

±0.3mm/m

15

顺逆直线偏差

±0.3mm/m

16

整机定位精度

±0.3mm/m

17

机身承载量

600KG

我们的特色:

1.整机采用免维护设计,避免了因工作环境对设备使用寿命的危害。

2.操作简单,易学,易入手。

3.采用了斯达微步数控系统采用10.4英寸彩色液晶屏,色彩鲜艳。

4.与AutoCAD采用了相同的图形显示风格,让您使用更方便。

5.**的图库功能杜绝了简单的图形还要用电脑编程的苦恼,只要将需要切割的图形在系统里选择好并输入要切割的件数、大小及其他参数,然后就可以调出使用了!我们不光支持图库内图形排料,还支持客户程序在设备内进行排料。(这个功能并不是谁家的设备都有的)

6.我们为您预留多个扩展接口为增加新功能及安装新型配件预留了较大的升级空间!并备有32M的内存空间(每个切割程序只占几KB所以不你担心您的程序存储不下)并且支持大容量U盘传输。并可自如完成中英文转换,可执行、显示、保存中文文件名

强大的功能后面还有强大的硬件支持

7.具有割缝自动补偿功能

8.可进行原轨迹回退加工操作

9.可进行断电回复操作

10.可辅助套料及自动排序,从而实现连续批量切割

11.系统可靠性高,可故障自诊断

12.拐弯处可自动减速,从而更好地提高了切割质量

硬件配置:

1、我们特意为您选择了成套的斯达微步工业级ARM9控制器及动力驱动组件,运行稳定速度快,减少了因硬件不兼容给您带来的不必要的损失。

2.采用上海衡孚开关电源作为我们动力保障(衡孚开关电源曾承接北京2008奥运会主会场低压电源保障任务)

3.电气部分与外界易连通的部分及外部用电器全部采用低压24V供电。确保设备与人身安全!

4.X轴横梁无变形全钢装配工艺设计Y轴选用国内工业级高精度T型轨。

5.精选台湾亚德客电磁阀,防火回止阀,保证气路安全。

6.国标7级精度齿条,精密导轨保证运行精度。

7.齿轮齿条无间隙啮合传动设计,运行更平稳。

8.双边驱动,松下伺服或国内**步进驱动**组合,大扭矩、高精度、低噪音、低能耗。

9.双向式电路设计,低故障抗干扰。

10.人性化控制面板,功能强大且易懂、易操作.

强大的硬件后面还有强大的软件驱动

软件特色

1选用SaCam编程套料软件,功能齐全,涵盖画图、套料编程、共边切割编程、切割校验全过程。忽略了手动编程复杂、繁琐的的操作与计算步骤。直接进行套料编程。

2兼容AutoCADCAXA电子图板以及任何可以输出DWG/DXF图形的CAD软件。

3编程步骤简单,懂得CAD绘图的人员只需要30分钟左右就可掌握

4自带割缝补偿功能,自动实现了割缝补偿。

5.操作流程:CAD制图&ra;编程软件&ra;U&ra;切割机

直销数控火焰 数控等离子切割机 龙门式 包教包会包运费

直销数控火焰 数控等离子切割机 龙门式 包教包会包运费

直销数控火焰 数控等离子切割机 龙门式 包教包会包运费

、主要技术参数:跟据需方要求和供方技术参数

序号

项目指标

技术参数

1

横向跨距

3000mm

2

有效切割宽度

2600mm

3

纵向导轨长度(导向面光洁度Ra≤3.2μm)

10000mm

4

有效切割长度

8500mm

5

火焰切割厚度

6-150mm

7

火焰自动穿孔厚度

≤40mm

8

等离子切割厚度

视等离子电源而定

9

割炬升降高度

0-130mm

10

切割速度

0-6000mm/mi

11

空行速度

0-8000mm/mi

12

火焰切割气体

-乙炔(丙烷/天然气/煤气/焦炉气)

13

控制系统

上海交大

北京斯达特SH-2200H数控系统(美国独资)

、精度

导轨的安装精度

机器精度

机器综合精度

整机综合精度

(以上图综合图形为准)边长(四边)1000╳1000

划线速度500-800mm/mi

序号

类别

项目

可达指标

1

主导轨的直线度

±0.2mm/m

2

主导轨的纵向平面度

±0.2mm/m

3

二导轨之间的平面度

±0.5mm/m

4

二导轨之间的平

±0.5mm/m

5

纵向有效行程

>标称尺寸8.5m

6

横向有效行程

>标称尺寸8.5mm

7

直线重复精度

±0.4mm/10mGB误差≤±0.5mm

8

升降体调高行程

≤180mmQB(出厂标准)误差≤±0.3mm

9

切割速度

设定速度的±5%

10

边长误差(四边)

±0.3mm/m

11

对角线偏差

±0.3mm/m

12

回原点偏差

±0.3mm/m

13

对角线直线度

±0.3mm/m

14

交点偏差

±0.3mm/m

15

顺逆直线偏差

±0.3mm/m

16

整机定位精度

±0.3mm/m

17

机身承载量

600KG

我们的特色:

1.整机采用免维护设计,避免了因工作环境对设备使用寿命的危害。

2.操作简单,易学,易入手。

3.采用了斯达微步数控系统采用10.4英寸彩色液晶屏,色彩鲜艳。

4.与AutoCAD采用了相同的图形显示风格,让您使用更方便。

5.**的图库功能杜绝了简单的图形还要用电脑编程的苦恼,只要将需要切割的图形在系统里选择好并输入要切割的件数、大小及其他参数,然后就可以调出使用了!我们不光支持图库内图形排料,还支持客户程序在设备内进行排料。(这个功能并不是谁家的设备都有的)

6.我们为您预留多个扩展接口为增加新功能及安装新型配件预留了较大的升级空间!并备有32M的内存空间(每个切割程序只占几KB所以不你担心您的程序存储不下)并且支持大容量U盘传输。并可自如完成中英文转换,可执行、显示、保存中文文件名

强大的功能后面还有强大的硬件支持

7.具有割缝自动补偿功能

8.可进行原轨迹回退加工操作

9.可进行断电回复操作

10.可辅助套料及自动排序,从而实现连续批量切割

11.系统可靠性高,可故障自诊断

12.拐弯处可自动减速,从而更好地提高了切割质量

硬件配置:

1、我们特意为您选择了成套的斯达微步工业级ARM9控制器及动力驱动组件,运行稳定速度快,减少了因硬件不兼容给您带来的不必要的损失。

2.采用上海衡孚开关电源作为我们动力保障(衡孚开关电源曾承接北京2008奥运会主会场低压电源保障任务)

3.电气部分与外界易连通的部分及外部用电器全部采用低压24V供电。确保设备与人身安全!

4.X轴横梁无变形全钢装配工艺设计Y轴选用国内工业级高精度T型轨。

5.精选台湾亚德客电磁阀,防火回止阀,保证气路安全。

6.国标7级精度齿条,精密导轨保证运行精度。

7.齿轮齿条无间隙啮合传动设计,运行更平稳。

8.双边驱动,松下伺服或国内**步进驱动**组合,大扭矩、高精度、低噪音、低能耗。

9.双向式电路设计,低故障抗干扰。

10.人性化控制面板,功能强大且易懂、易操作.

强大的硬件后面还有强大的软件驱动

软件特色

1选用SaCam编程套料软件,功能齐全,涵盖画图、套料编程、共边切割编程、切割校验全过程。忽略了手动编程复杂、繁琐的的操作与计算步骤。直接进行套料编程。

2兼容AutoCADCAXA电子图板以及任何可以输出DWG/DXF图形的CAD软件。

3编程步骤简单,懂得CAD绘图的人员只需要30分钟左右就可掌握

4自带割缝补偿功能,自动实现了割缝补偿。

5.操作流程:CAD制图&ra;编程软件&ra;U&ra;切割机

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