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双成激光作为行业内为数不多，团队人员都具备 关于设备操作 设备安全使用要素 SAFE USE RULES OF MACHINE 安全教育培训是保证安全生产的基础，是规范职工安全操作行为，搞好安全生产的前提。也是营造良好安全生产文化氛围的主要措施。“安全，预防为主，综合治理”。要让员工履行各种安全规程，就需要从他们的安全意愿入手，n用意愿强化意识， 用意识保证安全。 1、设备摆放，远离带震动设备（如：大型冲床、折弯机、液压机），建议距离8米以上如果8米内,建议挖宽20厘米高30厘米以上的减震槽改善。 2、确认激光设备选型方案符合电容量要求，否则将产生隐患及高昂的扩容费用. 3、拒绝非专业或未经培训人员上手操作设备。 4、激光器光纤电缆非专业人员勿拆，禁止迁移或使用工具强行破坏或剪断，以免造成设备人为损失。 5、禁止站在设备上方操作，在使用遥控手柄时严格要求操作人员站在切割区以外操作设备。 6、禁止徒手触摸搬运切割工件，以免造成划伤、烫伤。7、如有自动上下料、真空吸盘等起吊设备，未经培训 设备细节介绍 齿轮齿条 1、每根齿条螺丝点和两根齿条拼接处的精度保证在0.01mm以内。 2、导轨直线度精度控制在0.02mm，导轨水平保证在0.05mm，齿条0.01mm以内。 3、导轨铺设平面为整块钢板，厚度18mm-20mm。 4、高密度挡块安装，久不变形 5、每根齿条至少安装2根定位销，保证精度稳定性。 电气柜展示 1、双成激光每位工程师都经过市场检验、至少六年以上的行业经验，确保每台设备常年稳定运行，安装、调试现场干净、整洁、有序。 2、电气元器件均采用主流品牌德国施耐德，比例阀气路日本SMC 3、设备所用水路，气路，电路，都井井有条，所有接线端子都有内部编号，确保检修电路时准确无误。 床身工艺介绍 高温退火：除去变形和钢材内部热应力，提高精度。 振动时效：保证机床不变形。 底座设计：重大型机床老工程师参与设计 焊接工艺： 精铣加工：铣床规格12*3米，加工精度为±0.02mm。从源头避免接刀、二次装夹定位普遍品质问题。 激光器介绍： 1、稳定的输出性能 2、同一激光器的多种应用 3、切割多种金属板材，抗高反能力 4、适合要求高质量切割的应用，无毛刺、无挂渣 5、电光转换效率高，电量消耗低，适合长期使用 6、薄板切割快捷，断面光滑，脉冲条纹少 7、不用调节光路，激光器免维护 8、高稳定性/热冗余设计。 切割头介绍： 1、横梁与减速机电机连体且Z轴铝件一体成型，累计误差小。 2、切割头跟踪板材表面，自动识别调节距离，避免因板材不平或翘起造成的碰撞。 3、参数自动调节，不为调整工艺参数烦恼。 4、聚焦镜、准直镜、喷嘴等耗材均密封、内置冷却功能，强势5、解决耗材消耗的寿命问题。 6、厚板的快捷穿孔和自动切割不同厚度、材料的板材。 设备特点（FA系列) 1、高速度：助力激光切割机迈入新时代。 2、自动跟焦：切割头自动跟随板材表面，自动识别调节切割距离，规避因板材不平或工件翘起造成的碰撞事故几率。 3、机床结构：双成激光秉承匠心工艺制造，结合武汉造的重工业的地理特点和锻造经验，主体结构去应力退火后进行粗加工然后再进行二次加工振动时效处理，自然时效可以减少焊接及加工的应力刚性好、精度高。 4、智简操作：一体人性化设计，操作简单，维护方便，让工业回归科技，化繁为简。 5、切割材料：针对不锈钢、碳钢、锰钢、镀锌板、铜板、铝板、合金板、等高反金属材料切割。 6、成本低：电耗节能，维护方便，后期使用成本低，收回投资成本快。 7、抽风结构：针对车间粉尘设计，美观简洁，准确的定位抽风系统，跟踪烟尘走向。 8、云数据：系统的工艺易用性好，不同的材质/厚度/速度对应不同的激光功率和吹气参数数据库。 技术参数 设备型号：SC-FA 双交换系列 加工幅面选配：6000mm × 2500mm 8000mm × 2500mm 6000mm × 2000mm 4000mm × 2000mm 激光器功率选配：4000W6000W8000W12000W 激光器类型：进口国产 最大切割厚度：12mm-50mm 几何定位精度：±0.03mm/m 重复定位精度：±0.02mm 最小切缝:0.10mm-0.20mm 冷却方式：水冷 
