济南金锋锯业G-330旋转角度锯床带锯床厂家直销供应

 
 
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更新 2020-07-20 10:37
 

济南北方金锋锯业有限公司

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  • 张慧 (女士)   市场拓展
详细说明
  • 济南金锋锯业G-330旋转角度锯床带锯床厂家直销供应

  • 产品型号

    G330

    锯切能力(mm)

    0°

    φ330 W450×H260

    45°

    Φ320 W320×H260

    60°

    φ200 W200×H260

    锯削速度(m/mi

    40/60/80

    锯带规格(mm

    4115×27×0.9

    主电机功率(kw

    2.2

    液压电机功率(kw

    0.42

    冷却泵电机功率(kw

    0.04

    机床外形尺寸(mm

    2100×1450×1300

    机床重量(kg

    950


  • 济南金锋锯业G-330旋转角度锯床带锯床厂家直销供应
  • 济南金锋锯业G-330旋转角度锯床带锯床厂家直销供应
  • 一、主要用途:

    G-330型角度锯床是一种延续锯割的下料设备,主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、特殊合金和不锈耐酸钢等各种金属材料及铜、铝等有色金属材料型材角度的切割。

    二、安装:

    1、在锯床到位后,将地脚螺钉分别对准脚垫,并调整床台,使之水平。

    2、将前后辅助托料架调整,使之与钳口水平。

    3、接通三相电源,采用380V电源,并应有良好的接地保护。

    三、开机前的准备:

    1、栓查油箱油位是否正常。

    2、栓查冷却液液位是否正常。

    3、对照润滑油加油对照表,对应加油位置进行润滑。

    4、找开锯轮盖板,检查锯条位置是否合适。

    5、检查清屑钢刷,是否恰好把锯齿部分盖住。

    6、调好导臂下的锯条夹紧螺栓,夹紧锯条。

    7、根椐锯切材料的不同规格,选用不同齿形的锯条,这样会达到更加理想的锯切效果!(选择锯条见附表1

    四、操作:

    1、打开控制柜左侧的电源总开关,旋转到位置1,此时电源指示灯亮。

    2、启动油泵开关,油泵开始工作。

    3、涨紧锯条。

    4、启动面板的上升按钮,使锯弓升起。

    5、放置材料,调整好材料位置。切割角度时,请按所需角度调整锯弓。(见八条主要技术参数里的锯切能力)。

    6、启动面板上的夹紧按钮,夹紧工件(注:如果没有夹紧,则锯床不能启动)。

    7、根据不同材料,调整面板上的调速旋钮,调节到适当的锯切速度,这样更有利于保护设备和锯条。(见附表2

    8、按下降按钮,启动走锯安钮,锯切开始工作。

    9、调节各冷却阀门,使之各出水口水量适当。

    10、锯切完毕;锯带会自动停止运转,锯弓上升。

    11、按夹钳松开按钮,取出材料。

    五、更换锯条:

    1、升起锯弓。

    2、松开导臂下的夹紧锯条的螺栓。

    3、打开锯轮罩,放低钢刷。

    4、在锯框左侧转动施转把手,放松锯条。

    5、取下锯带。

    6、将新锯带套上锯轮(注意锯齿方向该向右),并将锯带装入导轮和夹持片之间,旋转夹紧之间,旋转夹紧螺栓。

    7、转动锯框左侧的旋转把手,使锯带涨紧。

    8、调整好钢刷,盖上护罩。

    六、注意事项:

    1、锯带不涨紧,钳口不夹紧,不能启动锯床。

    2、锯带折断或卡住时,机器应停止工作。

    3、工作完毕后,要将机器清扫干净。

    4、工作时,请注意安全,锯带动转时,身体和手不要靠近机器。

    5、长期不用,请在所有加工面上擦涂防锈油。

    七、润滑油:

    请依以下位置适当周期加上黄油和润滑油。


    序号

    加油位置

    种类

    时间

    1

    液压油

    夏天宜采用46#、冬季气温低宜采用32#

    6个月更换一次

    2

    齿轮油

    JL4JL5

    6个月更换一次

    3

    冷却水

    可溶性切削液(乳化油)

    随时加入

    4

    减速箱蜗杆2

    黄油或同类润滑油

    每周加注一次

    5

    被动轮1

    6

    一般未喷漆的滑动面

    一般润滑油

    每日

    7

    活动钳口丝杆

    机油

    每周加注一次

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    1.用户在安装和使用本设备之前,请务必先详细阅读本使用说明书的有关内容和安全注意事项。如有疑问或不明事项,请及时与我公司售后服务部联系。

    2.本机应安放在室内、防水、无明显震源的环境内验收和使用。

    3.用户收到设备后如发现设备附件与装箱单不符等情况,请及时与我公司联系。



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  • 产品型号

    G330

    锯切能力(mm)

    0°

    φ330 W450×H260

    45°

    Φ320 W320×H260

    60°

    φ200 W200×H260

    锯削速度(m/mi

    40/60/80

    锯带规格(mm

    4115×27×0.9

    主电机功率(kw

    2.2

    液压电机功率(kw

    0.42

    冷却泵电机功率(kw

    0.04

    机床外形尺寸(mm

    2100×1450×1300

    机床重量(kg

    950


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  • 一、主要用途:

    G-330型角度锯床是一种延续锯割的下料设备,主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、特殊合金和不锈耐酸钢等各种金属材料及铜、铝等有色金属材料型材角度的切割。

    二、安装:

    1、在锯床到位后,将地脚螺钉分别对准脚垫,并调整床台,使之水平。

    2、将前后辅助托料架调整,使之与钳口水平。

    3、接通三相电源,采用380V电源,并应有良好的接地保护。

    三、开机前的准备:

    1、栓查油箱油位是否正常。

    2、栓查冷却液液位是否正常。

    3、对照润滑油加油对照表,对应加油位置进行润滑。

    4、找开锯轮盖板,检查锯条位置是否合适。

    5、检查清屑钢刷,是否恰好把锯齿部分盖住。

    6、调好导臂下的锯条夹紧螺栓,夹紧锯条。

    7、根椐锯切材料的不同规格,选用不同齿形的锯条,这样会达到更加理想的锯切效果!(选择锯条见附表1

    四、操作:

    1、打开控制柜左侧的电源总开关,旋转到位置1,此时电源指示灯亮。

    2、启动油泵开关,油泵开始工作。

    3、涨紧锯条。

    4、启动面板的上升按钮,使锯弓升起。

    5、放置材料,调整好材料位置。切割角度时,请按所需角度调整锯弓。(见八条主要技术参数里的锯切能力)。

    6、启动面板上的夹紧按钮,夹紧工件(注:如果没有夹紧,则锯床不能启动)。

    7、根据不同材料,调整面板上的调速旋钮,调节到适当的锯切速度,这样更有利于保护设备和锯条。(见附表2

    8、按下降按钮,启动走锯安钮,锯切开始工作。

    9、调节各冷却阀门,使之各出水口水量适当。

    10、锯切完毕;锯带会自动停止运转,锯弓上升。

    11、按夹钳松开按钮,取出材料。

    五、更换锯条:

    1、升起锯弓。

    2、松开导臂下的夹紧锯条的螺栓。

    3、打开锯轮罩,放低钢刷。

    4、在锯框左侧转动施转把手,放松锯条。

    5、取下锯带。

    6、将新锯带套上锯轮(注意锯齿方向该向右),并将锯带装入导轮和夹持片之间,旋转夹紧之间,旋转夹紧螺栓。

    7、转动锯框左侧的旋转把手,使锯带涨紧。

    8、调整好钢刷,盖上护罩。

    六、注意事项:

    1、锯带不涨紧,钳口不夹紧,不能启动锯床。

    2、锯带折断或卡住时,机器应停止工作。

    3、工作完毕后,要将机器清扫干净。

    4、工作时,请注意安全,锯带动转时,身体和手不要靠近机器。

    5、长期不用,请在所有加工面上擦涂防锈油。

    七、润滑油:

    请依以下位置适当周期加上黄油和润滑油。


    序号

    加油位置

    种类

    时间

    1

    液压油

    夏天宜采用46#、冬季气温低宜采用32#

    6个月更换一次

    2

    齿轮油

    JL4JL5

    6个月更换一次

    3

    冷却水

    可溶性切削液(乳化油)

    随时加入

    4

    减速箱蜗杆2

    黄油或同类润滑油

    每周加注一次

    5

    被动轮1

    6

    一般未喷漆的滑动面

    一般润滑油

    每日

    7

    活动钳口丝杆

    机油

    每周加注一次

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    1.用户在安装和使用本设备之前,请务必先详细阅读本使用说明书的有关内容和安全注意事项。如有疑问或不明事项,请及时与我公司售后服务部联系。

    2.本机应安放在室内、防水、无明显震源的环境内验收和使用。

    3.用户收到设备后如发现设备附件与装箱单不符等情况,请及时与我公司联系。



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