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深孔通常是指孔深与直径之比L/d≥5的孔。采用传统的方式加工有不少难点与缺陷，主要表现在：刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等显现，从而达不到理想的质量要求，数控深孔钻的出现能很好地解决以上的问题。
数控深孔钻采用先进的数控系统，多轴联动实现各种高难度、高产能的加工需求，其加工速度是普通钻床的6倍以上，同时明显降低操作员的劳动强度。结合内排屑枪钻可以获得精密的加工效果：加工孔位**，直线度、同轴度高，表面光洁度良好，是深孔加工的理想解决方案。
数控深孔钻能够高效地加工各种形式的深孔，如模具水孔、顶针孔、司筒等，并被广泛应用于汽车工业、航天工业、建筑工业、医疗器材工业、模具工业及液压工业等领域。
加工孔径 φ2.5-φ32
加工深度1000毫米最短600-**2000毫米
立柱行程800毫米
工作台行程1000毫米
工作台尺寸 800*1500毫米
工作台负重5吨
深孔通常是指孔深与直径之比L/d≥5的孔。采用传统的方式加工有不少难点与缺陷，主要表现在：刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等显现，从而达不到理想的质量要求，数控深孔钻的出现能很好地解决以上的问题。
数控深孔钻采用先进的数控系统，多轴联动实现各种高难度、高产能的加工需求，其加工速度是普通钻床的6倍以上，同时明显降低操作员的劳动强度。结合内排屑枪钻可以获得精密的加工效果：加工孔位**，直线度、同轴度高，表面光洁度良好，是深孔加工的理想解决方案。
数控深孔钻能够高效地加工各种形式的深孔，如模具水孔、顶针孔、司筒等，并被广泛应用于汽车工业、航天工业、建筑工业、医疗器材工业、模具工业及液压工业等领域。
加工孔径 φ2.5-φ32
加工深度1000毫米最短600-**2000毫米
立柱行程800毫米
工作台行程1000毫米
工作台尺寸 800*1500毫米
工作台负重5吨
