1、该机床具有车削、钻削、镗削、铣削及磨削功能。适用于高速钢、硬质合金及陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属及部分非金属材料的零件进行粗、精加工。可车削内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹及复杂回转型面，并可对零件的端面进行钻孔、攻丝、镗孔、铣削、磨削及外表面铣削平面、深度较小的镗孔工序与磨削工序。
2、机床主传动由直流电机驱动，经两档主轴变速机构，实现立轴变速机构，实现工作台转速范围。
3、工作台主轴采用日本NSK(P4级)高精度可调径向间隙的双列圆柱滚子轴承定心。轴向采用恒流静压导轨，导轨采用意大利ATOS高精等流分油器供油，并配置油温控制装置，使工作台具有旋转精度高，承载能力大，变形小的特点。
4、机床左右刀架均由西门子交流伺服电机驱动左数控刀架，经定比齿轮降速为德国进口P3级滚珠丝杠传动，右普通刀架采用国产滚珠丝杠传动实现刀架的进给和快速移动。
5、左右垂**架水平（X、U轴）方向采用恒流闭式静压导轨，德国VOGSL多头泵供油。左数控刀架垂直（Z轴）方向采用滚动、滑动复合导轨副，滚动导轨块采用德国INA高精度导轨块。右普通刀架垂直（W轴）方向采用滑动导轨副。
6、龙门架左、右基座上由双西门子交流伺服电机同步（Y轴）驱动，移动采用静压卸荷导轨。
7、数控系统采用西门子840系统,可控制X、Z、U、W、Y、C六个轴，可实现X、Z两轴联动或X、Z、C三轴联动，均为全闭环控制，反馈元件采用德国海德汉光栅尺及圆光栅。
斜床身数控车床：是一款高速、高精度、高可靠性的数控车床，铸件采用树脂砂工艺铸铁、经高温时效处理，保证**稳定性，导轨为35度倾斜角、提高机床刚性，线轨采用台湾滚柱直线导轨，可进行重切削加工。采用多工位排刀式刀位，提高换刀速度，可一次性加工多工位刀具要求等盘类及短轴类产品，通过选配1-6刀位伺服动力头，可集成车、铣、钻、镗、攻丝等功能复合加工，既可保证精度，又可提高效率和降低成本。
超强龙门立柱设计**代表性的FD-80100系列是公司推出**实力的大型数控龙门铣，高刚性机身铸件，龙门式结构，高精度联轴器运动设计。釆用日本进口超大功率的伺服电机，使加工件平稳有力，精密度高，灵活等功能特点。
该系列机型超大的工作行程可加工各种大型机身和超大型模具等
并可根据广大客户的需求量身订做各种大小行程的雕铣机
