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6032可方便地完成立、卧铣变换。
机床作业台X、Y向手动、机动进给并设有快进、快退装置，z向主动升降，作业效率高。
作业台X、Y向机动进给电器互锁，避免错误操作。
B型机滑块加长，加大行程、增强钢性。
根底导轨面淬火处置，寿命长。
主要技术参数 X6032W X6032B
工作台尺寸（mm) 1370320(1500320) 1370320(1500320)
T型槽数目 3 3
工作台行程(mm) 740320 1100 x 320
主轴孔锥度 7：24/IS040 7：24/IS040
主轴转速范围（r.p.m) 40-1300(12级） 40-1300(12级）
工作台进给速度（mm/min) 15-370(8级） 15—370(8级）
工作台上、下行程(mm) 500 500
工作台垂直升降速度（mm/min) 560 560
主轴中心至垂直导轨面距离（mm) 320 320
立轴端面军;n作台距离mm 50-550 50-550
电动机功率（kw) 3 3
外形尺寸（mm) 14601500x1900 14601500x 1900
机床重量（kg) 2100 2300
铣床操作如下供用户参阅。
1．作业前要查看机床各系统是不是安全好用，各手轮摇把的方位是不是正确，疾速进刀有无障碍，各限位开关是不是能起到安全保护的效果。
2．每次开车及开动各移动部位时，要留意刀具及各手柄是不是在需求方位上。扳疾速移动手柄时，要先悄悄开动一下，看移动部位和方向是不是相符。严禁俄然开动疾速移动手柄。
3．机床开动前，查看刀具是不是装牢，工件是不是结实，压板有必要平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。
4．在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及丈量工件等作业时有必要泊车。
5．机床开动时，禁绝量尺度、对样板或用手摸加工面。加工时禁绝将头靠近加工外表观察吃刀状况。取卸工件时，有必要移动刀具后进行。
6．拆装立铣刀时，台面须垫木板，制止用手去托刀盘。
7．装平铣刀，运用扳手扳螺母时，要留意扳手开口选用恰当，用力不行过猛，防止滑倒。
8．对刀时有必要慢速进刀，刀接近工件时，需求手摇进刀，禁绝疾速进刀，正在走刀时，禁绝泊车。铣深槽时要泊车退刀。疾速进刀时，留意手柄伤人。
9．吃刀不能过猛，主动走刀有必要拉脱作业台上的手轮。禁绝俄然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。 10．作业结束时，封闭各开关，把机床各手柄扳回空位，擦洗机床，注润滑油，保护机床清洗。
山东省枣庄市恒锐数控机床有限公司
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