目前，超精加工和超微加工在国际上已进人了纳米技术的新时代，对微小位移量及微小物体几何形状加工和测量已经达到了纳米、亚纳米量级，现代精密加工要求位移能在比较宽的量程上有极高的分辨率和很高的精度，迅速研发全新的纳米级位移、定位及控制技术和设备已成为众多**科技的必然需求。r针对上述情况，上海机床厂有限公司经慎重研究讨论，提出开发“纳米精度微型数控磨床”的课题。该课题一方面秉承了“极端制造”的理念，在极端条件下制造极端尺度并具有极高功能的器件或系统，促进上海机床厂磨床产品的自主创新，突破了仅仅做产品的传统观念，更加注重科研价值和基础技术的研究；另一方面在开发出原型机的基础上，通过和潜在用户的沟通以引导用户明确对纳米级精度磨床的需求，希望通过技术更新或创新来引导并创建市场，为以后新产品的开发和新技术的推广打下基础。该产品床身采用整体式大理石加工并经研磨而成，其重要零件部位都经过热处理和定型处理，定位面采用研磨加工方法，从而具有很好的定位精度和运动精度，对于关键零件最终通过手工研磨保证其精度；最小进给单位达到1nm,重复定位精度50nm；主轴的驱动采用德国ibag电主轴**转速60000rpm；同时匹配专用砂轮修整器对CBN砂轮进行定型修整。本项目的实施，一方面说明我国的机床工业正在为高端工业发展提供支撑，另一方面又说明“极端制造”理念迈出了成功的一步，通过向极端制造的探索，提升国内机床行业的基础，转变国内机床行业仅仅做市场的观念，同时通过对常规产品用极端制造的理念和要求，在设计制造中，提高产品的精度和质量。
