Z3032X10 机械摇臂钻床 【升降】

Z3032X10 机械摇臂钻床 【升降】

ZQ3032＊10摇臂钻床的详细资料：
ZQ3032＊10摇臂钻床主要功能与特点:
外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
采用机械传动，机械夹紧，机械变速操作简便。
导轨经超高频淬火，生产效率高。
结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。而且
它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工

ZQ3032＊10摇臂钻床技术参数：

摇臂钻床安全规则:
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。

铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。

摇臂钻床周末保养作业范围：

一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。

二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐

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【1】摇臂钻床主轴变速

通过A轴上的三联滑移齿和B轴上的两联滑移齿轮，与C轴上不同的咬合，使主轴获得6级不同的转速。

【2】摇臂钻床打的进给变速

由主轴B上的齿轮经D轴3对齿轮减速，在同过E轴上的三联齿滑移齿轮与F轴上的不同齿轮的咬合，而使主轴获得3级不同进给速度。

【3】摇臂钻床进给传动保险机构

在G轴与蜗杆之间设有钢球保险离合器，当主轴近给抗力超过规定值时，钢球离合器打滑。

由进给传动轴G，经保离合器、蜗杆、涡轮、钢球结合子。水平齿轮轴

主轴套齿条等传至主轴。结合子脱开可实现手动进给，结合子结合可实现机动进给或微动（手动）进给。

【4】摇臂钻床主轴平衡

采用发条弹簧式，发条两端分别固定于弹簧盒和传动轴上，在轴端固定一齿轮与水平轴齿轮咬合，当主轴上或下移动时，由于水平轴的回转，而使发条随之回转，并使主轴始终处于平衡状态。

【5】摇臂钻床主轴箱夹紧

通过夹紧手柄、偏心轴、顶销、压块，使主轴箱与横臂导轨夹紧。

【6】摇臂钻床横臂升降

由电机通过两对齿轮及丝杆、丝母实现。其中一组齿轮设有钢球保险装置，保险扭矩10-12牛米，由中轴上边的螺母调整。

【7】摇臂钻床的摇臂夹紧

通过夹紧手柄、螺栓螺母，消除摇臂与立柱之间的间隙而实现夹紧。

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