一体斜身数控车床(C35/C45/C52):
机床特点:
1、本机采用45°斜式布局,床身为管状中空结构,大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,同时经过两次时效处理,提高了机床的稳定性,高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供有力保证。
2、本机主轴(台湾品牌)为独立主轴单元,选配高精度主轴专用轴承(NSK),润滑使用进口专用轴承润滑脂(KLUBER),整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护。最高转速可达4000rev/min主轴单元的高精度、高刚性、高转速、高效率使整机能完成粗、精加工。
3、进给系统全部由伺服电机直联驱动,刚性、动态特性好,线轨,消除爬行,大大提高工作精度,可完成精密的移动及定位,同时增加了机床移动部件的耐磨性,增强抗冲击能力,使整机性能长久保持导轨精度,提高机床使用寿命。
4、本机配备完善的回转油缸及液压卡盘(选配),液压系统,液压泵及各种液压阀等元件均采用名牌产品,可靠性较高。
5、本机选用优质可靠的国产或世界知名数控系统,先进的全交调数字伺服,整个电气控制系统设计先进,电气元件应用合理,故障率在同类产品中降至最低。
6、本机采用全封闭防护外罩,防护外罩的设计牢固可靠,一切为用户安全及方便着想。尾座套筒采用液压驱动,省时省力,同时带有移动、定位的互转装置,防止误操作,为用户在操作使用时提供安全保证。
C系列全功能数控车床较适合于精度要求高、加工难度大、工序多、批量生产的各种轴、盘类零件的加工,目前该机床已被国内摩托车行业、汽车制造行业认可并被应用于生产,我厂严格的质量体系及优质的售后服务将为用户提供一切保障。
二、设备技术参数
项目 | 单位 | 规格 | |
最大回转直径 | mm | φ460 | |
最大切削直径 | mm | φ400 | |
最大切削长度 | mm | 150 | |
料管直径 | mm | 46 | |
主轴的转速范围 | r/min | 100—4000(无级) | |
主轴额定扭矩(n=1500r) | Nm | 26.5(选购38) | |
XZ轴移动速度范围 | m/min | ≤20 | |
行程 | X轴行程 | mm | 400 |
Z轴行程 | mm | 300 | |
中心高 | 距刀架板面 | mm | 50 |
主电机功率 | kW | 5.5(选购7.5) | |
X.Z轴伺服电机功率 | X轴 | W | 1300/2000 |
Z轴 | W | 1300/2000 | |
丝杆反向间隙 | X轴 | mm | ≤0.01 |
Z轴 | mm | ≤0.01 | |
加工精度 | 圆度 | mm | ≤0.003 |
锥度 | mm | ≤0.005/100 | |
同轴度 | mm | ≤0.004/100 | |
机床重复定位精度 | X轴 | mm | ±0.0025 |
Z轴 | mm | ±0.0025 | |
可调整最小单位 | X轴 | mm | 0.002 |
Z轴 | mm | 0.002 | |
定位精度 | mm | ±0.005 | |
主轴的启动时间(n=4000r) | s | 3.5 | |
主轴的刹车时间(n=4000r) | s | 3.5 | |
油缸最大拉紧力 | kgf/c㎡ | 45 | |
油缸行程 | mm | 15 | |
液压站容积 | L | 40 | |
水箱容积 | L | 55 | |
润滑 | 丝杆 | 每10分钟加一次润滑油,每次连续加8秒(参数可调) | |
导轨 | |||
机床最大总功率 | kW | 8.5/11.5 | |
机床重量 | kg | 2500 | |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm×mm×mm | 1870×1350×1850 |