BMD703主要用途及适用范围
高速电火花穿孔机采用电极管(黄铜管、紫铜管)作为工具电极利用电火花放电蚀除原理,在电极(空心铜管)与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽,大峰值电流的放电加工,辅以高压水冷却排渣,使工件的蚀除速度大加快,特别适用于在不锈钢,淬火钢、铜、铝,硬质合金等各种导电材料上加工直径Φ0.2~Φ3.0之间的深小孔,深径比最高可达300:1,可直接在工件的斜面,曲面进入加工,本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。
BMD703-400精细型小孔加工机
1.能加工电极直径Φ0.2~Φ3.0 mm,最大深径比能达300:1以上;
2.加工速度每分钟可达30~60mm;
3.能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;
4.能直接从斜面、曲面穿入;
5.主轴采用双速控制模式,使回退速度比加工速度快一倍,加工时紧密跟踪,实现细电极高效稳定加工;
6.润滑采用集中润滑系统,使操作更加方便,润滑更加可靠;
7.床身设有抽屉式水箱,体现环保理念,减少机床占地面积;
8.床身设有水泵压力观察窗,使观察和调节水泵压力更加方便、简单;
9.工作台X、Y、Z轴配有光栅数显;
10.Z轴具有定深功能,电极接触工件自动清零,定深结束自动回退至所设高度;
基本规格和技术参数
工作台面尺寸(长×宽)mm | 486×310 |
工作台行程(X×Y)mm | 400×300 |
Z轴行程(二次)mm | 300+(320) |
加工深度mm | 0~300 |
最大加工速度mm/min | 60(视材料及孔径) |
最大加工电流A | 30 |
加工电极直径范围mm | Ф0.2~Ф3.0 |
工作台承受重量Kg | 300 |
工作液 | 水/皂化液 |
工作液箱容量L | 30 |
机床供电电源 | 380V/50Hz |
最大消耗功率KVA | 3.5 |
机床外形尺寸(长×宽×高)mm | 1236×1025×1934 |
机床重量Kg | 700 |
二次行程控制方式 | 电动 |
数显 | 三轴数显 |
Z轴定深功能 | 有 |
装箱单:
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 主机 | 703 | 1台 |
2 | 扳手 | 12x14 | 1把 |
3 | 内六角扳手 | M4 | 1把 |
4 | 内六角扳手 | M5 | 1把 |
5 | 内六角扳手 | M6 | 1把 |
6 | 螺丝刀 | 150mm | 1把 |
7 | 导向器 | Ф0.2mm | 1只 |
8 | 导向器 | Ф0.5mm | 1只 |
9 | 导向器 | Ф1.0mm | 1只 |
10 | 密封圈 | Ф0.2mm | 5只 |
11 | 密封圈 | Ф0.5mm | 5只 |
12 | 密封圈 | Ф1.0mm | 5只 |
13 | 电极 | Ф0.2mm | 10根 |
14 | 电极 | Ф0.5mm | 10根 |
15 | 电极 | Ф1.0mm | 10根 |
16 | 校正芯棒 | 1根 | |
17 | 塑料板手 | 1把 | |
18 | 水桶 | 1只 | |
19 | 垫铁 | 4块 | |
20 | 水泵密封圈 | 5套 | |
21 | 旋转头O型圈 | 6只 |