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★主要功能：
1.床身、龙门采用钢结构焊接，经有限元分析，整机高温时效处理，钢性强，不变形。台面等部件采用工业铸造件，性能稳定，不变形，使用寿命长。
2.X、Y、Z轴采用台湾进口方形直线导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，充分保证机床加工精度和耐磨性，使用寿命长。
3.X、Y、Z轴均采用精密研磨滚珠丝杠，齿条齿轮，精度高，下刀**，充分保证机床运行速度高及精度。
4.采用日本安川伺服驱动系统，扭矩大、精度高、速度快，性能稳定；
5.标准配置，使生产批量化，大大提高生产效率，降低加工成本。
6.工件采用气缸夹持，可以增压锁紧，顶针上下固定，以确保工件加持稳固，防止加工过程中工件错位导致工件损坏**机构设有导轨滑块锁紧装置，工作更安全。
7.工件夹持长度2000mm，工件最大直径可达450mm，工作台载荷可达2吨，可以加工其他机床无法完成的工作。
8.主轴采用国产5.5KW水冷主轴，可无级调速，0~24000rpm/min，扭矩大，散热好，免维护，主轴变频系统采用四方高性能变频器，性能稳定，提速快，无级可调，抗电波干扰强。
9.主轴水平加工方式，配重平衡方铁，提高了加工速度，于传统方式相比效率增加30%。
10.采用先进的上海维宏四轴数控系统，兼容性好，可兼容Artcam，Type3，Coreldraw，文泰等CAD，CAM设计制作软件，可以控制完成多层次面4轴加工，3D加工，能够进行快速平滑的三维立体加工、雕刻和切割。可兼容U盘读取，操作更便捷。
11.整机线缆采用YC专用数控机床高柔屏蔽机床线缆往复运动可达1000万次。
12.标准配置美国工业航空插头连接，软金属线缆护套。避免因压，碰产生的线缆损伤情况。
13.标准配置集中注油润滑系统，操作方便，集体供油，使机床零部件使用寿命大大提高。
14.智能保护工作台面,防止误操作或软件错误等可能造成的台面损坏,智能加工越界保护,防止设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现象。
15.X轴采用双电机驱动，并配有重力平衡机构，使龙门上下运行更平稳，安全可靠。
16.数控转台是多轴联动数控机床的重要部件之一。传统驱动方式的数控转台因为机械传动链的存在而引起弹性变形、摩擦和反向间隙等一系列问题。直接驱动数控转台不仅有效地解决了上述问题,而且具有转矩高、响应速度快和定位精度高等性能优势。直接驱动数控转台部件是多轴联动**数控机床领域研究的热点。
17.能加工立体三维工艺，复杂工艺；可雕刻360°人体、佛像、雕塑、工艺品、家具等。
18.我公司具有机器人雕刻系统、石材雕刻加工中心和立式木工雕刻加工中心的设计生产能力。
19.我公司提供不少于15个工作日的技术培训，含上门或到厂培训。
20.我公司在接到报修电话后24小时内响应，72小时内派人上门解决。
21.我公司按甲方要求提供不少于1万元的加工材料。
具体技术参数及报价：
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