专业天水星火CWA61100times2000mm大型卧式车床上海特价

1.机床总体介绍

CWA61100卧式车床是我厂主要系列产品之一，它具有精度高、功率大、刚性高、制造精良、功能齐全等特点。CWA系列产品是我厂依据CW61100E系列产品成熟技术的基础上，充分研究国内外现有轻型卧式车床的不同特点，重新开发的新产品系列。其主要部件和结构均经过优化设计，现经多家用户使用验证，该产品在同类产品中具有明显的优势，其高精度、高效率、高可靠性等特点受到了用户的好评，其全新的主传动变频调速系统的应用，不仅得到用户的高度青睐，而且在同行业也是**，现已批量生产。

2.主要技术参数

床身上最大回转直径Φ1000 mm

两**间最大工件长度2000 mm

刀架上最大回转直径Φ700 mm

**间工件最大重量4000 kg

床身上部宽度600 mm

主轴端部ISO（GB）A2-11

主轴通孔直径100 mm

主轴前端锥孔公制**20

主轴转速四档无级5～630/mi

四爪卡盘直径Φ1000 mm

纵向进给量0.08～9.6 mm

横向进给量0.04～4.8 mm

上刀架进给量0.02～2.4 mm

公制螺纹56种1～120 mm

英制螺纹56种30～9/8.p.i.

模数螺纹56种0.5～60 mm

径节螺纹56种60～0.5 D.P

刀架回转角度±90°

刀架最大横向行程600 mm

上刀架最大行程250 mm

刀架快速移动纵向3640 mm/mi

横向1800 mm/mi

上刀架900 mm/mi

尾座套筒直径Φ120 mm

尾座套筒锥孔莫氏6号

尾座套筒最大行程250 mm

主电机功率18.5 kw

快速电机功率1.1 kw

油泵电机功率0.55 kw

冷却电机功率0.15 kw

3.机床各主要部件介绍

1)、床身

床身为整体结构，采用π形筋板，整体封砂结构。排屑采用45°倾斜后排屑方式，排屑方便。导轨采用中频淬火磨削工艺，床身宽度为600mm。床身具有良好的耐磨性及精度保持性。该床身经过先进的有限元力学分析，从理论上证实了结构的合理性、优良的刚性、抗震性和抗断面畸变能力。

2)、主轴箱

主传动采用四档无级变频调速系统，该系统具有功率大、精度高、转速范围宽、效率高、结构简单、操作方便等优点，能充分发挥刀具的加工特性，可确保不同尺寸范围的工件在加工过程中都处于**切削状态**地发挥机床的工作能力，从而达到真正的高效率生产，是目前国际先进的传动结构。

主轴箱采用前中为主，后端为辅的三点支承主轴结构，合理的跨距设计再配以高刚度的轴承组配形式，使得主轴刚度强、旋转精度高、承载能力强。主传动齿轮副均经淬硬磨削处理，各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑，具有良好高速低温升性能，合理的传动链设计，使得变速箱具有噪声低，传动精度高的特点。

因采用了上述先进的结构，使机床摆脱了现有其它同规格产品主传动链充长、结构复杂、操作繁琐、输出功率低、主轴刚性偏低、精度保持性差等诸多不足。

3)、尾座

尾座由上、下体两部分组成。上体内装有套筒、主轴、套筒快慢移动机构；下体内装有尾座止退机构。机床尾座套筒锥孔莫氏6号。本机床尾座具有精度高、承载能力强、维护周期长、工作可靠等特点。

4)、拖板及刀架

该部分的主要功能用于完成各种进给工作。为了有效地防止大拖板进给的纵向爬行，拖板导轨副采用粘贴高性能的塑料软带的方法；在纵、横向分支结构上彻底根除了纵、横向进给联动问题，提高了机床的可靠性。

5)、溜板箱

该部份主要设有换向机构、快移机构、一般进给和车螺纹的自锁机构以及润滑机构等。

通过操纵溜板箱右侧的十字手柄杆，可很方便地实现车刀的纵、横向进给移动和快速移动；为了可靠地实现一般进给和快速移动的分配，在溜板箱中特设有三星轮式超越离合器；为了保证设备在使用功能上不发生冲突，设有护锁机构；该部件中特设有凸轮式柱塞式泵，以满足纵横向导轨副的机动润滑，此外，溜板箱和床鞍刀架联动可机动车削任意锥体。

6)、进给箱

进给箱为二轴滑移式结构，主要功能是实现各种进给量和螺距的变换。该部份主要设有基本组、移换机构和倍增机构。基本组的功能是实现所需走刀量和螺距的调整；移换机构的功能是完成公、英制螺纹的变换；倍增机构的主要功能是加大走刀量和螺距范围。

7)、挂轮

挂轮是连接主轴和走刀的纽带。该机构中设有胶木轮，可在机床车螺纹过载时起到安全保护作用，同时，该机构中还设有特殊因子π的设置。此外，通过选配适当的挂轮可产生特殊的螺距。

8)、冷却系统

在机床地基地平线下特设有专用冷却箱，冷却液经冷却泵打出后，经过输水管喷至有效切削区内，用以很好地改善切削条件。冷却液可通过床身底部排屑槽回收到冷却箱中，不会给环境造成污染。

9)、液压系统

用来实现主轴箱和进给箱的润滑。

10)、电气系统

电气系统主要实现强电和弱电控制，使机电有效地融为一体，可很方便地实现机床的控制和操纵，主要电气元件均选用通过3C**强制认证产品。

4.机床的工作精度及定位精度

CWA61100卧式车床执行GB/T4020-1997《卧式车床精度》标准，其主要项目如下：

精车外圆的圆度0.010 mm

精车外圆的圆柱度0.030 mm/ 400 mm

精车端面的平面度0.025 mm/300 mm

精车螺距的螺距精度60 mm长度上0.015 mm

尺寸精度IT 7

精车外圆的表面粗糙度Ra 3.2

5.关键外购元器件明细表