金鑫机床 CA6140 卧式普通车床 厂家直销 价格合理

 
 
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更新 2020-07-21 18:59
 

滕州市龙泉金鑫机床厂

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金鑫机床 CA6140 卧式普通车床   厂家直销 价格合理

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CA6140卧式车床

产品介绍:

床身宽于一般车床,具有较高的钢度,导轨面经中类淬火经久耐磨。机床操作灵便集中,溜板设有快移机构,采用单手柄形象化操作,宜人性好,机床结构钢度与传动钢度均高于一般车床,功率利用率高,适用于强力高速切削主轴孔径大,可选用附件齐全

CA6140普通卧式车床

卧式车床技术参数

CA6140/CA6240B

CA6150/CA6250B

床身上最大工件直径

400MM

500MM

刀架上最大工件直径

210MM

300MM

马鞍槽最大工件直径

630MM

720MM

马鞍槽有效长度

210MM

210MM

最大工件长度

750---2000MM

750-4000MM

床身宽度

400MM

400MM

刀杆截面

25X25MM

25X25MM

主轴转速范围

10-1400RPM(24种)

10-1400RPM(24种)

主轴内孔

52(80)MM

52(80)MM

主轴孔锥度

莫氏NO.6(MT6)

莫氏NO.6(MT6)

进给数量

64

64

公制螺纹

(1-192MM)44

(1-192MM)44

英制螺纹

(2-24TPI)21

(2-24TPI)21

模数螺纹

0.25-48(模数39种)

0.25-48(模数39种)

经节螺纹

1-96DP(37种)

1-96DP(37种)

尾座主轴最大行程

150MM

150MM

尾座主轴直径

75MM

75MM

尾座主轴孔锥度

莫氏NO.5(MT5)

莫氏NO.5(MT5)

主电机

7.5KW

7.5KW

包装尺寸X750

24401140X1750

24001140X1750

包装尺寸X1000

26501140X1750

22601140X1750

包装尺寸X1500

31501140X1750

26501140X1750

包装尺寸X2000

36501140X1750

36501140X1750

包装尺寸X2200

40301140X1750

40301140X1750

包装尺寸X3000

48001140X1750

48001140X1750

包装尺寸X4000

56801140X1750

56801140X1750

重量

毛重净重

毛重净重

重量X750

2100/1990

2170/2060

重量X1000

2190/2070

2260/2140

重量X1500

2350/2220

2420/2290

重量X2000

2720/2570

2790/2640

重量X2200

2800/2600

2940/2790

重量X3000

3300/3200

3450/3300

重量X4000

3500/3400

3750/3600

车床安全操作规程

操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。

车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2—3分钟,检查机床运转是否正常。

装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。

机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。

6.加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。

7.加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。

8.高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

9.机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。

10.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。

11.工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。

12.每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V以下)

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