捷甬达核心技术 一、关键部件防护技术 ①捷甬达专用轴承防护套，防水防渣，提高轴承寿命。 ②X、Y轴多层防护设计，避免铁渣进入，提升线轨、丝杠寿命 ③主轴自动气幕保护，防止加工时铁屑、切屑液进入主轴。 ④换刀吹气保护，防止换刀时刀柄污渍进入主轴轴承。 二、刀库防撞刀技 ①设置多级感应检测系统，预防换刀位置偏移。 ②PLC设置导套检测预警功能，预防误选刀。 ③刀库设置保护，避免感应开关、电机等电气元件受干扰或受损。 ④电路设置电磁防干扰功能，保障传输信号稳定。 三、传动部件温升补偿技术 ①因滑动部件负重高速摩擦移动，产生热量，造成丝杆、铸件、主轴的延伸，从而产生机床定位精度误差。 ②捷甬达独有技术，控制系统中设置温升误差自动补偿，对于大规格机型、以及长时间加工的模具，均有显著的精度提升效果。 四、三轴精度检测与改善技术 ①丝杆、丝母的直线度装配工艺，确保三轴精度 ②三轴负载检测技术，保障三轴运行平顺。 ③镭射等高精度仪器检测，捷合加工测试调整，对三轴间隙进行精密的补偿。 五、加工性能数据调整改善技术 ①发那科、三菱系统设置精度等级功能，不同的加工要求选择不同等级，简便快速达到加工效果。 ②捷甬达研发应用团队长期根据客户加工要求测试，积累的数据库，可为客户提供各种工况下的加工数据优化。 六、加工中心快速特制能力 ①有限元结构分析设计技术，适应客户不同的性能改善要求。 ②采用多达数十个品牌主轴箱、立柱、底座、工作台的模块总成，可快速响应市场不同尺寸，精度和光洁度、多轴性的特制产品需求。 ③公司建立了铸件、加工、关键部件、研发技术、装配测试等快速孵化产品链，以满足客户快速特制化要求。 七、工件检测修正技术 ①英国雷尼绍高精密测头，检测工件尺寸，系统自动修正位置，实现工件快速装夹。 ②自动快速分中。
③测头重复精度0.001MM
A加工中心知识篇
客户注意事项
机床参数表
