高速精密走心式数控车床 CNC走心数控车TCKZ-16/2

心式数控车床系列机床是瑞士走心式高速精密数控车床，属于电脑走心机类型的机床。该类机床适合长度比较大的“细长轴类”零件以及“细小”零件的大批量、多品种、高精度的加工任务。

机床的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构，结构简单、换刀快捷、可靠性极高。

机床具有超长行程的Z轴，行程可达230mm。因此机床在加工较长的轴类零件时，和同类机床相比，可以明显减少送料次数，提高加工效率。对于许多长度在180-230mm的零件，可以一次送料完成零件全长度的加工。

机床配有高速精密同步导套，因此可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。

机床配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。并且针对客户的零件，可以选配安装具有正面及侧面钻孔、铣扁加工功能的动力刀具功能模块以完成各种轴件的精密钻、铣加工。

机床的送料部分可以配备自动送料器，接料部分可安装短件接料器及长件接料器，以实现一人操作、看护多台机床的“一人多机”加工模式，为工厂节省人力资源。还可以配备自动排屑器等多种附加设施并组成柔性加工生产线，以完成自动化加工。

本机床**加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密复合加工

附录

TCKZ-16C3数控车床基本配置：

主轴及导套：可选配联动同步导套结构，特别适合不锈钢材料的加工。轴承使用日本NSK高精度P4级成组斜角轴承，配合德国进口的主轴专用润滑脂，确保主轴、导套高刚性，高速，高精度。
床身：高强度密烘铸铁(HT300),两次时效处理，精密加工以确保机床的高精度。导轨：日本THKP级（精密级）滚动导轨，预紧安装，实现零间隙传动。滚珠丝杆：台湾专业大厂PMI生产的研磨级高精度滚珠丝杠，滚珠丝杆与电机采用无间隙弹性联轴器直联，精度高，噪音小。丝杆轴承：日本NSK高精度成组滚珠丝杆专用轴承。控制系统：台湾新代数控系统。驱动系统：日本安川驱动系统。轴伺服电机：日本安川交流伺服电机.电机无外部冷却设计，定子绕组和定子线圈产生的热量通过热耦直接散发到电机外壳。内装光电编码器。主轴电机：日本安川3.0KW伺服电机。主轴电机控制器：日本安川伺服驱动器。主轴皮带：进口。接触器、电气开关：法国施耐德或日本和泉。继电器：法国施耐德。行程开关:日本山武。气动系统：亚德克。冷却系统：台湾冷却泵，大容积，可移出的冷却箱，冷却充分，清洁方便。可以满足各种工况。切屑箱：大容积，可移出的切屑箱，方便清理。润滑系统：美国独资南京贝奇尔强制润滑系统，可定时定量对丝杆，导轨润滑，确保导轨和丝杆的充分润滑，延长使用寿命。防护：整体式全封闭防护罩，加工区与操作者完全隔离，以保证操作者的安全。

19.刀架：9把横排式刀架，加工效率更高。

五、TCKZ-16C数控车床技术参数：

1.最大加工直径：16mm

2.最大加工长度（一次送料）：230mm

3.主轴转速：50-6000rpm

4.主轴电机额定功率：2.2/3.7kw

5.安装刀具数量：（16C）9排刀+3端面钻夹杆ER16

6.快速移动速度：≤24m/mi

7.最小设定单位：0.001mm

8.刀具截面：12*12mm

9.钻夹头：ER16（≤φ10mm）

10.电源容量：<6KVA

11.机床毛重：1650Kg

12.机床外形：1730*1010*1760（长*宽*高）

六、对原材料的要求：

1、设备对所需加工的原材料要求：

①外圆必须采用磨光或精拉材料；

②必须使用圆棒料，长度大于1000mm；

③材料直径公差一致性在±0.02mm以内；

④材料圆度公差一致性在0.005～0.01mm以内；

⑤材料直线度要求在0.2mm/m以内；

⑥材料表面硬度高于HRC28度时，需提前声明。