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数控车床是一款台式微型数控车床，是中义数控机床设备公司 推出的新一代教学数控实验室模拟车床，配备了高可靠性的数控系统。控制系统与机床采用独立分体式控制。该机床外形根据人体工程学原理，采用机电一体化方式圆形结构设计，造形美观，设计精巧、结构新颖，操作简便，效率高，可以完成端面、外圆、内孔、球面、锥面等母线为二次曲线的各种回转体的车削加工，同时能完成普通细牙螺纹的车削。所以它特别适合于教学事业。
本机床纵向、横向走刀均采用高精度丝杆和螺杆，混合式步进电机驱动，定位精度高，转矩大，主轴采用进口变频调速器，可实现无级调速。机床采用 4 工位自动转位刀架，适用于加工形状复杂的零件。
数控车床加工的主要对象有：硬质工程塑料、纯塑料、木制品等。
该机床与编程仿真软件配合，特别适合于高等院校，中等专业学校及各级职业技术学校的机电一体化实验室装备，进行数控机床编程，数控原理 CAD/GAM 等专业课程的数控实验与培训。
控制系统配置：
它由 WINDOWS98 操作平台、赛扬 1.7G 、 17 ”液晶显示器、时尚粉烤机箱、内存 256M 、硬盘 40G 、超薄键盘、 3D 鼠标、52 倍速 CD-ROM 等组成。
二、控制系统特点
本控制系统以标准的 X86 兼容构架为硬件平台，以 DOS 或 Windows 系列操作系统为软件平台，具有丰富的软件基础和充分的升级潜力。操作简单，工作可靠，性能优良。本系统可实现纳米插补、高速进给及高速插补。 全中文菜单式控制界面，可以减小培训难度，缩短人员培训时间，降低培训成本。 兼容 FANUC 及国内外多种数控系统的控制程序格式。并可直接接收 MASTERCAM 、 Cimatro、 Pro/E 、 UC 等 CAD/CAM 软件生成的控制程序。具有图形跟踪能力的窗口编程功能，可使用户在编程的同时观察到程序路径。在程序编制结果后还可以使用“快速图形仿真”功能验证刀具运行轨迹。支持多种程序传送方式，包括传统的 RS232 串行接口，磁盘驱动器软盘拷贝或使用网络方式使用 TCP/IP 协议高速传输。
三、机床组成部分
1 、它由实验桌作为机床底座，整体形式为实验桌上左面安放铣床，右面安放 17 ”纯平彩色显示器，实验桌中间轴屉摆放控制电路板，可以非常方便地拉动抽屉进行电路电器的操作，同时进行步进电机驱动、变频器的调节等工作。显示器平台下面有专用的鼠标键盘抽屉。
四、机床用途
1 、该机床可以装备高等学校、中等专业学校及各级职业技术学校的机电一体化实验室设备。
2 、该机床可以用于数控机床、数控编程、数控原理、以 CAD/CAM 等专业课程的教学实验与培训。
五、机床通讯
1 、该机床在实验室里可与任何一部电脑进行通讯。通讯方法有 RS232 串口通讯，磁盘驱动器软盘拷贝，但一般采用 TCP/IP协议进行高速传输。
2 、它可与实验室数控仿真软件实现网络传输。
六、机床性能特点
三爪卡盘 直径 125mm
床身上最大回转直径 155mm
工作最大长度 300mm
电动刀架： 四工位
快进速度 1500mm/mi
主电机功率 0.37kw
脉冲当量 0.005-0.01mm( 任意可调 )
控制 / 联动轴数 2/2
最大编程尺寸 -9999.999-99999.999mm
插补方式：直线、圆弧、螺纹、 Z 样条曲线
编程方式： G 、 M 、 F 、 S 、 T （ SO 代码）
操作方式：自动、单段 / 连续、手动、点动、回参考点、暂停、主轴加减速、进给加工减速。
系统参数：加工起始点记忆及断电恢复，脉冲当量、间隙补偿
图形：显示刀具轨迹
程序容量：× B （取决于实际的硬盘容量或 DOW 模块容量）
主轴转速、无级变速： 50 ～ 1500 （ 0-10V ）
长×宽×高； 1080 × 600 × 1370mm
数控铣床是一款微型台式数控铣床，是中义数控机床设备公司推出的新一代教学数控实验室模拟铣床 , 配备了高可靠性的数控系统。控制系统与机床采用独立分体式控制。该机床能实现三坐联动，完成对塑料、有机玻璃制品的铣、钻、铰等，本切削运动，并能加工形状复杂的零件。
它由WINDOWS98操作平台、赛扬1.7G、17"显示器、时尚粉烤机箱、内存256M、硬盘40G、超薄键
它由实验桌作为机床底座，整体形式为实验桌上左面安放铣床，右面安放17"纯平彩色显示器，
实验桌中间抽屉摆放控制电路板，可以非常方便地拉动抽屉进行电路电器的操作，同时进行步进电
机驱动、变频器的调节等工作。显示器平台下面有专用鼠标键盘抽屉。
1、该机床可以装备高等学校、中等专业学校及各级职业技术学校的机电一体化实验室设备。
2、该机床可以用于数控机床、数控编程、数控原理、以CAD/CAM等专业课程的教学实验与培训。
1、该机床在实验室里可与任何一部电脑进行通讯。通讯方法有RS232串口通讯，磁盘驱动器软盘拷
贝，但一般菜用TCP/IP协议进行高速传输。
2、它可与实验数控仿真软件实现网络传输。
一、控制系统配置
盘、3D鼠标、52倍速CD-ROM等组成。
三、机床组成部分
四、机床用途
五、机床通讯
六、机床性能特点
二、控制系统特点
本控制系统以标准的X86兼容构架为硬件平台，以DOS或WINDOWS系列操作系统为软件平台，具有
丰富的软件基础和充分的升能潜力。操作简单工作可靠，性能优良。本系统可实现纳米插补、高速进
给及高速插补。
全中文菜单式控制界面，适合中国国情。可减小培训难度，缩短人员培训时间，降低培训成本。
兼容FANUC等国内外多种数控系统的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、Cimatron、Pro/
E、UG等CAD/CAM软件生成控制程序。
具有图形跟踪能力的窗口编程功能使、用户在编程的同时观察到程序路径。在程序编制结束后还
可以使用“快速图形仿真”功能验证刀具运行轨迹。
支持多种程序传送方式，包括传统的RS232串行接口，磁盘驱动器软盘拷贝或使用网络方式使用
TCP/IP协议高速传输。
铣床性能特点
快进速度 1500mm/mi
主电机功率 0.37kw
脉冲当量 0.005-0.01mm( 任意可调 )
控制 / 联动轴数 3/3
最大编程尺寸 -9999.999-99999.999mm
插补方式：直线、圆弧、螺纹、 Z 样条曲线
编程方式 G 、 M 、 F 、 S 、 T （ SO 代码）
操作方式：自动、单段 / 连续、手动、点动、回参考点、暂停、主轴加减速、进给加工减速。
图形：显示刀具轨迹
程序容量：× B( 取决于实际的硬盘容量或 DOW 模块容量 )
主轴转速、无级变速 50 ～ 1500 （ 0-10V ）
工件台尺寸 445 × 170mm
X 轴行程 155mm
Y 轴行程 90mm
Z 轴行程 155mm
长×宽×高 825 × 695 × 1840mm
