JS—520C数控车床
设备简介及组成： 主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等切削加工，其组成部分主要包含机械本体 、数控伺服传动、精密动力主轴、数控伺服刀塔、内外防护、油冷机、电气诸元、辅助件、随机备品备件、配套工具及随机资料等。
功能说明——该设备为一款智能数控程序控制的自动化通用设备，整机为优质树脂砂HT250一体铸造，铸件均采用多箱多筋结构，经双重回火加震动时效处理。布局设计对称而紧凑，一体式大水箱，侧排屑兼顾（可独立安装排屑机），斜35度床身设计，更好的兼顾了操作的舒适性和机床的运动刚性。主轴箱和尾座平置，尾座采用V型硬轨+套筒，使设备在加工中达到更高的精度，保证了全时运行和加工产品质量的稳定性。双预拉C3原装进口高配4010精密丝杠及35滚柱轨加长3滑块传动连接，使整机在效率与稳定性两方面达到国内前列水平；伺服刀塔采用台湾进口钲通高速0-5000无级变速精密主轴，大扭矩高刚性。先进M80OI总线全闭环数控控制系统，搭配MDS—D/DH—V1/V2/V3/SP、MDS— D—SVJ3/SPJ3系列驱动，超高速PLC引擎，离线编程简单,光纤网络连接数据传输速度快，可靠性高，个性化界面设计，支持多层菜单显示，更易于生产过程中突发异常故障的排查及检修。主要适用于精密件加工行业。 参数及配置——
| 标准配置 Standard Configuratio |
| 序号 | 名 称 | 型号及规格 | 数量 | 备 注 |
| 1 | 机床主体 | JS-520T | 1台 | 台正 |
| 2 | 导轨 | 台湾上银或银泰直线导轨（加粗） | 1套 | 标配 |
| 3 | 丝杆 | 台湾上银或银泰C3级丝杆（加长滑台） | 1套 | 标配 |
| 4 | 主轴 | 台湾/A2—5（通孔56）健椿 | 1台 | 配套 |
| 5 | 刀塔 | 台湾旭阳12T | 1套 | 标配 |
| 台湾/钲通 | 1套 | 选配 |
| 6 | 控制系统 | 台湾/新代21MA | 1套 | 标配 |
| 台湾亿图A6 | 1套 | 标配 |
| 日本三菱M80 | 1套 | 选配 |
| 7 | 伺服电机及驱动器 | 日本安川11KW（Z轴带抱闸） | 1套 | 配套 |
| 日本三菱（Z轴带抱闸） | 1套 | 选配 |
| 8 | 顶头 | 莫式4号/行程70mm | 1台 | 配套 |
| 9 | 卡盘 | 台湾/千岛/通福 | 1套 | 标配 |
| 10 | 排屑机 | 国产优质 | 1套 | 选配 |
| 11 | 油缸 | 台湾/千岛/通福 | 1套 | 标配 |
| 12 | 轴承 | 日本NSK轴承P4级或德国FAG | 1套 | 配套 |
| 13 | 联轴器 | 日本NBK | 1套 | 配套 |
| 14 | 手轮 | 联动手轮 | 1个 | 配套 |
| 15 | 润滑加油系统 | 自动注油器，自动集中润滑 | 1套 | 配套 |
| 16 | 切削冷却系统 | 油嘴、管路、油箱、泵 | 1套 | 配套 |
| 17 | 吹气系统 | 气嘴、手阀、管路等 | 1套 | 配套 |
| 18 | 干燥机及过滤器 | 流量300L/mi | | 用户自备 |
| 19 | 控制软件及说明书 | | 1套 | 配套 |
| 技术参数 TECHNICAL PARAMETERS |
| 1 | 机床外形尺寸 | 2300×1450×1850mm | 床身回旋 | 520mm |
| 2 | 机床重量 | 3800Kg | 工作台回旋 | 160mm |
| 3 | 机床工作台长度 | 380mm | 换刀方式 | 伺服驱动 |
| 4 | X轴最大行程 | 250mm | 装刀数量 | 12T |
| 5 | Z轴最大行程 | 500mm | 主轴电机转速 | 0—5000无级变速 |
| 6 | 卡盘顶头最大距离 | 600mm | 主轴电机功率 | 11KW |
| 7 | 主轴跳动 | ≤0.003 | 机床工作电压 | AC380V±10% 50HZ |
| 8 | 快速定位 | 18—32m/mi | 机床最大功率 | 15.4KW |
