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更新 2020-07-21 23:06
 

深圳建德机械设备有限公司

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  • 蔡松峰 (女士)   销售员
详细说明

CK系列平床身硬轨经济型数控车床是集我厂多年生产数控机床的经验,在原有机型上开发的改进型优化产品,其技术性能达到当代国内先进水平。

1、机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大,能适应强力切削的特点;使机床的设计理念达到国际先进水平。

2、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承等选用国内、国际知名厂家产品,从而使机床具有超高的可靠性。

3、先进的结构设计加上完善的工艺措施,确保机床有较高的加工精度和长期的精度保持性,机床加工工件一致性好,可稳定达到IT6级精度,加工表面粗糙度可达到Ra1.6um。

4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件的加工均采用先进的设备进行加工**的加工设备,保证了机床零件较高的加工精度,是确保机床各项技术性能的重要措施。

5、机床采用机电一体化设计,整体布局紧凑合理、操作方便宜人,便于维修。

6、机床采用模块化设计,机床可以根据用户的要求提供多种配置(如:不同的刀架、台尾、系统等配置)。并可提供特殊的卡具和刀具,以满足用户各种零件加工的需要。

7、床身:床身采用平式床身、整体铸造床脚的结构,使机床具有高刚性,高稳定性等特点。

8、主传动系统:主轴系统独立一体,前支承配置短圆柱滚子轴承及角接触球轴承。后支承采用短圆柱滚子轴承。

9、进给系统:X、Z两轴的移动由伺服电机通过弹性联轴器带动滚珠丝杆副实现。

10、刀架:本机一般选用电动四工位或直排式刀架。

11、尾座:尾座体及套筒加长,提高尾座整体刚性,采用双压板结构,且调整方便。

12、润滑系统:车头箱内主轴轴承的润滑采用润滑脂进行润滑,密封好,能保证灰尘屑末以及冷却液和润滑油不进入轴承。床身导轨的润滑,在床身尾部装有自动润滑加油站,每15分钟进行一次加油润滑,润滑油经过油管进入装在大拖板上的分油器,由分油器上的分油管进入大拖板上各润滑点对导轨进行自动润滑。

技术参数:

单位

加工范围

主轴

 卡盘(Φ160mm)

 弹簧夹头(mm)

进给

(排)刀架

尾座

切削工件

参数

型号

CK6130

 床身上最大回转直径

mm

300

 滑板上最大回转直径

mm

150

 最大工件长度

mm

350

导轨宽度

mm

260

 主轴转速范围

/mi

300-3000

 主轴转速级数

无级变速

 主轴孔径

mm

Φ48

 手动

选配

 气动

特配

 手动

标配

 气动

特配

 主电机功率

kw

3kW(变频)

 Z轴行程

mm

400

 X轴行程

mm

200

 快速移动速度X/Z

m/mi

6/8伺服

 最小输入单位X/Z

mm

0.001

 驱动电机扭矩X/Z

N.M

4/6伺服

位置精度

 重复定位精度X/Z

mm

0.006/0.008

 卧式六工位

特配

 四工位刀架

标配

 排刀架

特配

 车刀刀体尺寸

mm

20×20

 刀架重复定位精度

mm

0.005

 刀架换刀时间

2s

 尾座套筒行程

mm

100

 尾座套筒直径/锥孔

Φ50/MT4

 工件精度

IT6

 工件粗糙度

Ra0.8

 机床尺寸 (长×宽×高)     

mm

1630×935×1410

 机床重量               

kg

1380(参考重量)

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