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1.高架桥式结构，进给速度快，效率高。
2.整机连体铸造结构刚性好、承载大、占地小。
3.高架桥式结构，进给速度快，效率高。
4.X、Y轴采用高精度P级滚柱式直线导轨，四轨双驱动，稳定性好，移动灵敏性高，精度高。
5.Z轴采用矩形淬火硬轨和贴塑结构（美国夏邦贴塑导轨软带），切削强度高。
6.三向丝杆采用C3级精密双螺母预紧滚珠丝杆，刚性强，精度高。三向进给驱动选用大惯量宽调速交流伺服电机与滚珠丝杠直联，联轴器采用进口无间隙联轴器，保证无隙传动，极大的改善了传动系统的动态刚性。
7.滚珠丝杆两端轴承均用NSK，PN7A级60°接触角的配对组合滚珠丝杆专用轴承，且三轴滚珠丝杆均进行预拉伸，从而保证三轴的传动刚性强，精度稳定可靠。采用进口集中式定时、定量自动供油润滑系统**地减少由于高速运转热变形引起的误差。
8.机床可以配置三菱，西门子、FANUC等系统，数控功能强，适用各种加工。
9.采用台湾高精，高速主轴，适用于高速高精度加工。
10.配斗笠式刀库，提高工作效率高。
11.主传动配置德国ZF变速箱，同时满足高速大功率切削和低速大扭矩切削。
12.采用平衡阀液压平衡系统，提高丝杆和驱动电机的寿命。
13.机床各大铸件采用HT300高强度树脂砂铸造，二次回火时效，精度稳定性好。
14.横向导轨交叉错位布局，传动稳定性好。
1.高承载
采用自主知识产权的床身连体设计结构，工作台固定，保证机床刚性和稳定性，承载工件能力可达到10吨/㎡，而实际占地面积比传统机床节约50%。
2.高效率
主传动采用德国ZF变速箱，传动比1：4，转速8000（6000）rpm/min，切削能力强，快速移动速度可达30m/min，加工10T以上大型模具效率可提高两倍以上，明显缩短了加工周期。
3.高精度
纵向导轨采用四轨同步双驱动结构，传动精度平稳可靠，三向进给传动采用C3级精密丝杆和高品质P级精密滚柱直线导轨，采用雷尼绍激光干涉仪进行螺距和间隙补偿保证机床定位精度可达0.01/1000mm。
4.高性价比
精度性能及配置与国外同类机床相近，价格是国外同类机床的50% 。
