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托辊轴加工中心
旋转式双端六工位托辊轴数控加工中心,能加工各系列各形式的托辊轴,并完成毛刺打磨,实现了托辊轴加工的数控及自动化。由1人操控或远程操控,每分钟可生产2支以上成品轴,班产量≥1000支,产能是常规设备的4倍左右、生产效率是16倍以上。产出的成品轴精度为正(或负)0.06。由于加工精度高,批量一致性高,为设计和制造高速大运量带式输送机,提供了托辊加工装备。
托辊轴加工中心较常规生产法,增加了毛刺自动打磨环节,避免了托辊装配时将毛刺带入轴承内,提高了托辊质量。
主要技术特点:
具有车、铣、钻、切功能;
主要尺寸均采用数控技术;
2×6+2工位,各工位同时加工,效率高;
PLG控制,全自动实现所有动作;
程序科学合理,操作简单方便;
机、电、液、气一体化。
型号 UX-101
最大功率 53KW
传动方式 滚珠丝杠
1轴定尺送料伺服电机 2KW
2轴左端切槽、倒角伺服电机 2KW
3轴右端切槽、倒角伺服电机 2KW
托辊轴轴向精度 0.02mm
平均产量 100支/班
液压系统压力 6.3Mpa
气动回路压力 0.6Mpa,耗气量0.05立方/分
参数设定 触摸屏(台湾)
程序设定 PLC(台湾)
运动控制 伺服驱动器(台湾)
外形尺寸 长15000m×宽4500m×高2800m
净重 40000KG