VMC640加工中心技术参数nnn型号nnVMC640nnX轴nn600mmnnY轴nn360mmnnZ轴nn450mmnn主轴端面至工作台nn100-550mmnn主轴中心至立柱导轨nn383mmnnX轴快速移动nn24m/minnnY轴快速移动nn24m/minnnZ轴快速移动nn20m/minnn切削进给nn1-10000mm/minnn工作台面积nn1000×360mmnn最大承重nn300KgnnT型槽nn3-16-110mmnn转速nn8000rpmnn主轴锥孔nnBT40nn主电机功率nn3.7KWnn类型n 圆盘刀库nn刀位nn16Tnn定位精度nn±0.001/300mmnn重复定位精度nn±0.008mmnn重量nn2800KgnnnnnnVMC640加工中心所选机台配置nnnn光机配置nn序号nn配置nn规格明细nn厂家nn产地nn1nn三轴丝杆专用轴承nnnTPI /nsknn台湾nn2nn三轴滚珠丝杆nnn岐山nn台湾nn3nn三轴滚珠线轨nnn上银/银泰nn台湾nn4nn主轴nn皮带式BT40-120-8000rpmnn矩将/丹铨/健椿nn台湾nn5nn打刀缸nn3.5Tnn亚德客/丹铨nn台湾nn6nn三轴伸缩护罩nnn/ann北一nn国产nn7nn容积式自动润滑系统nnTZ-2202-210Ann河谷nn合资nn8nn三轴锁紧螺帽nnYSF M25*1.5Pnn盈锡nn台湾nn9nn三轴联轴器nnD&Y10 C55L78nnD&Ynn国产nn10nn地脚螺栓承座+地脚螺栓+螺帽nnn/annn/ann国产nn整机配置nn1nn操作系统nnKND1000M-CnnKNDnn北京n2nn钣金nnn/ann北一nn国产nn3nn冷却泵nnn斯特尔nn台湾nn4nn气动系统nnn亚德客nn台湾nn5nn热交换器nnn高抗nn台湾nn可选配置nn1nn操作系统nn6MAnn新代nn台湾nn2nn操作系统nnK2000MC1inn凯恩帝nn国产nn3nn操作系统nnK1000M-Cinn凯恩帝nn国产nn4nn操作系统nn0i MATE-MDnnFANUCnn日本nn5nn操作系统nn0i-MDnnFANUCnn日本nn6nn三轴滚珠螺杆（C3级）nnn上银/银泰nn台湾nn7nn三轴滚柱线轨nnX/Y：RGW25HA Z：RGH25HAnn上银/银泰nn台湾nn8nn刀库nn圆盘式BT40-16Tnn德速/冈田/圣杰nn台湾nn9nn刀库nn斗笠式BT40-12Tnn德速/冈田/圣杰nn台湾nn10nn主轴nn直结式BT40-120-12000rpmnn矩将/丹铨/健椿nn台湾nn11nn螺旋排屑机nnn/ann北一nn国产nn12nn油冷机nnKO-4nn高抗nn台湾nnnVMC640加工中心采用台湾丝杆，速度可达48m/min。该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。nnnnn机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的重负载能力。nnnnnnn2、高刚性、高精密主轴：采用台湾主轴BT40-120mm。nnnn (1)主轴电机通过同步带传动，可大幅减低传动噪音及热量产生。nnnn (2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，转速可达8000r/min。nnnn (3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保加工精度。nnnnn3、采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。nnnnn4、X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚珠重载导轨，线轨滑座为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座加长。滚珠重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。nnnn 5、可选配台湾原装斗笠或圆盘式刀库，无需进行手动换刀，台湾刀库具有换刀速度快，换刀准确等特点。nnnnn6、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。nnnnn7、当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时保证不震动。（外形客户可根据自己要求选择样式）nnnnn8、客户可选配国产或进口**值操作数控系统，确保了控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。nnnnn9、配有系统控制油路系统：采用主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油**控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，极大的延长了冷却液的使用时长又保证了供油的均衡与润滑。nnnnn10、电气柜内的配线皆符合**电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的保证生产安全。nnnnn11、高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。同时采用先进的球杆仪优化分析处理，保证机床在做圆、曲面加工时的精度。
