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本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得**化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。
02、主轴**转速为6000rpm(标准)8000rpm-10000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、简化刀库构造,换刀时气动换刀按钮,选择以位置定位,缩**具移动距离;主轴向Z轴方向移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度
高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。
11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。
12、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内
| 详细配置 | 技术参数 |
| 1) KND2000M4系统（可选配三菱、发那科、等系统） 2)矩型导轨副淬硬磨削及贴塑铲刮面 3)台湾上银滚珠丝杆及螺母 4)台湾联轴器 5)台湾普森主轴(8000转)及带轮、皮带 6)7.5 kw主轴电机 7)2kw三轴伺服电机 8)日本NSK轴承 9)台湾尚品打刀缸 10)台湾台湾首轮刀库BT40-20T 11)不锈钢导轨防护罩 12)贝奇尔电动润滑系统 13)冷却水系统及空气冷却装置 14)全封闭防护罩 15)免费附件：工具箱一个，压板一套，锁刀座一个，垫铁一套 | 1)行程：X轴950mm Y轴500mm Z轴550mm 2)工作台尺寸：500*1000mm 3)T型槽尺寸：3*18mm 4)工作台负荷：800kg 5)主轴锥孔：BT40 6)主轴转速： 200-8000rpm 7)主轴鼻端至工作台面：130-630mm 8)主轴中心至立柱：610mm 9)主轴马达： 7.5 kw(11kw/30min) 10)三轴马达：2kw 11)三轴速度：0-8000mm/mi 12)定位精度：0.01mm 13)气压需求：6kgf/cm2 14)电力需求：18KVA 15)机器重量：6800kg 16)机器外形尺寸：2200*2500*2400mm |
